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1、岗住职责
f严格按照本指导书要求做好鼓风机及其附属设备的保养和维护等工作, 保证备用风机及其附属设备随时处于启动状态,确保鼓风机岗位的正常 稳定顺行,确保各项技术参数达标。
金 对本岗位的环境因素、危险源点进行H常检查,做到有效控制。
金对作业过程中产生的各类废弃物,严格按《焦化厂固体废物与危险废物
(含废汕)污染控制管理规定》进行分类处理。
金 遵守各项安全规章制度,做到安全文明生产。主动了解、熟悉、熟知公司、 焦化厂QE0 (质量/环境/职业健康安全)体系的目标、指标及方针;
f 熟悉并学握本岗位危险源及其控制方法或措施;
彳熟悉并学握本岗位环境因素及其控制方法或措施;
2、岗住目标
©产量要来:确保煤乞700%的输送。
指标要求®质量要禾:确保荒煤乞含氧量小于1%;电捕魚油貉后 瘵乞中焦油控制在20mg/卅叹下;
指标要求
® 技术指标:煤乞集合温度28°C ;新、老焦驴集毛管压 力 80-12OPa ;豉风 机电流 1#1O2A, 2# 139.2A、 3曰02人;机后压力三25®a。
® 庆本要汞:完欣当月下达的庆本琴核指标。
1 工艺技术要求
序 号
名称
指标
1
集气管压力 (Pa)
80-120
2
机前吸力 (Pa)
-2000 至-5000
3
初冷器阻力 (Pa)
W1500
4
集合温度 (°C)
W28
5
各初冷器温差 (°C)
W5
6
机厉煤气温升 (°C)
W20
7
鼓风机后煤气含氧量 (%)
W1
8
电捕焦油器绝缘箱温度 (°C)
90-110
9
电捕焦汕器阻力 Pa
500
10
淸mm前煤P5O破 (°C)
W40
11
润滑油冷却器进口温度 (°C)
W55
12
润滑油冷却器出口温度 (°C)
W35 - 45
13
鼓风机轴承温度 (°C)
W60
14
鼓风机机体温度 (°C)
W70
15
电机振动 (道)(mm)
W6 W0.05
16
鼓风机振动 (道)
W4 W0.05
17
鼓风机轴承油压 (MPq)
0. 12-0. 2
0. 08-0. 2
18
油箱油位高度
M2/3
19
2#. 3#鼓风机电流
(A)
控制值
W102
额定值
90.2
20
流(A)
控制值
W105
额定值
139.2
21
2#. 3#鼓风机后压力(Pa)
W28000
22
1#鼓风机后压力(PG
W25000
23
藕合器工作汕出口温度(°C)
W85
24
32#鼓风机透平油
40°C时运动粘度 (mm7s)
28. 8-35. 2
开口闪点 (°C)
180
酸值 (K01Img/g 油)
W0. 3
水份 (%)
无
灰份 (%)
无
聘讹值(40- 37- M ”niin 51 °C (分)
W15
25
46#鼓风机透平油
40 °C时运动粘度 (mm7s)
41.4-50.6
开口闪点 (°C)
180
酸值 (KOHmg/g油)
W0. 3
水份 (%)
无
灰份 (%)
无
破値(40- 37- 3hil )/min 54 °C (分)
W15
设备规格及型号
名称规格
单位
数量
循环氨水泵
Q=1260m3/h H=44m
台
2
剩余氨水泵
Q=50m3/h H=24m
台
1
焦油泵
Q=100m3/h H=60m
台
1
Q =100 m3/h H=60 m
台
1
焦油中间泵
Q=60 m3/h H=60 m
电捕焦汕器
DN4600 H=12500
台
1
机械化氨水澄清柱 4500X13700X3650
台
2
氨水分离林
13000X5000X4500
FN=1400 m2
台
3
横管式煤气初冷器 FN二2800 of
台
1
FN二5200 m2
台
1
焦油大槽
11000X8000
台
1
焦油中间槽
6500X7000
台
1
冷凝液槽
6500X4500
台
1
循环氨水槽
6500X4500
台
1
1#鼓风机
D1000-23
台
1
2#鼓风机
D1250-218
台
1
3#鼓风机
DI000-23
台
1
环保要求
◊焦油渣回收兑入炼焦煤中,废渣不外排。
◊ 设备放空液、泵的漏液经地下放空槽送回机械化氨水澄清槽,废水不外排。
安全要求
凡新进厂、转岗、换岗职工必须进行三级安全教育,并经安全、技术考试合 格后方可进行上岗操作。
上岗期间上岗人员必须遵守劳动纪律;严格执行岗位安全操作规定和工艺纪 律要求,认真检查消防器材是否齐全,完好有效,不合格的及时更换。
进入岗位和生产现场,必须穿戴好劳动保护用品,衣袖扣好,操作室内可不 戴安全帽,但进入厂房或现场必须戴好安全帽,帽带系在下巴卞。
接班时应查询上一班运行情况,仔细检查仪控(包括微机)、设备和管道运 行及现场情况。
密切注意鼓风机的电流、机前吸力、机后压力、煤
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