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1;本章提要; 本章所要解决的重点是: 在现有的生产条件下如何采用经济有效的加工方法,并将若干加工方法以合理路径安排以获得符合产品要求的零件。
学习本章,首先要掌握工序与安装、工位、工步、走刀、基准、生产过程与机械加工过程等概念,在此基础上将重点学习机械加工工艺规程的作用、内容及编制方法。;4;5;6;7;生产过程:将原材料转变为成品所有相关劳动过程的总和。;生产过程:将原材料转变为成品所有相关劳动过程的总和。 ; 工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程。
本门课程只研究机械加工工艺过程和装配工艺过程;铸造、锻造、冲压、焊接、热处理等工艺过程是《材料成型技术》课程的研究对象。;机械加工工艺过程:用机械加工的方法直接改变毛坯形状、尺寸和机械性能等,使之变为合格零件的过程。
机器的装配工艺过程:将零件装配成机器的过程。
工艺规程:工艺过程的内容用表格的形式规定下来就是工艺规程。;机械加工工艺过程=N个工序
工序=p 工步
工步=q 走刀;工序: 是指一个(或一组)工人在同一个工作地对一个(或同时对几个)工件连续完成那一部分工艺过程。
区分工序的主要依据是工人和工作地点不变,工作对象不变,工作连续。只要其中任意一个因素发生变动,则视为不同工序。工序是组成工艺过程的基本单元。
工序数目和工艺过程的确定与零件的技术要求、生产规模、现有工艺条件等有关,如阶梯轴零件加工。
工艺路线:仅列出主要工序名称的简略工艺过程的简称。; 1.1.2 机械加工工艺过程的组成; 工序号; 1.1.2 机械加工工艺过程的组成; 1.1.2 机械加工工艺过程的组成;工步:在被加工表面、切削用量、切削刀具均不变的情况下所完成的那部分工艺内容。
工步是构成工序的基本单元,其实质是工序的加工内容。
由人和(或)设备连续完成的工序,该部分工序不改变工件的形状、尺寸和表面粗糙度,但它是完成工步所必需的,称为辅助工步,如更换刀具等。
当同时对一个零件的几个表面进行???工时,则为复合工步。;复合工步; 工作行程:加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步部分,又称一次走刀。
走刀是构成工艺过程的最小单元。; 安装:工件每装夹一次所完成的那部分工艺内容。
安装是工序的一部分,每一个工序可能有一个安装,也可能有多个安装。
在同一工序中,安装次数应尽量少,既可以提高生产效率,又可以减少由于多次安装带来的加工误差。
工位:工件在每一个加工位置上所完成的那部分工艺内容。
如回转工作台或转位夹具等,采用多工位加工,可以提高生产率和保证被加工表面间的相互位置精度。
;多工位加工;螺栓的机械加工工艺过程;工序:是指一个(或一组)工人在同一个工作地对一个(或同时对几个)工件连续完成那一部分工艺过程。
工步:在被加工表面、切削用量、切削刀具均不变的情况下所完成的那部分工艺内容。
工作行程是构成工艺过程的最小单元。加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步部分,又称走刀。
安装:工件每装夹一次所完成的那部分工艺内容。
工位:工件在每一个加工位置上所完成的那部分工艺内容。
;螺栓的机械加工工艺过程; 1.1.3 生产类型及其工艺特点; 1.1.3 生产类型及其工艺特点; 1.1.3 生产类型及其工艺特点; 1.1.3 生产类型及其工艺特点; 1.1.3 生产类型及其工艺特点; 1.2.1 机械加工工艺规程的作用;32;工艺文件:指导工人操作和用于生产、工艺管理等的各种技术文件。
单件小批生产由于分工较粗,所以其机械加工工艺规程可以相对较为简单,通常只说明零件的加工工艺路线,填写工艺过程卡(见表1-7)。
大批大量生产要求有细致规范的组织工作,因此需要有详细的机械加工工艺规程。除了工艺过程卡外,还应有相应的加工工序卡(见表1-8)。
中小批量生产常采用机械加工工艺卡(见表1-9),其详细程度介于工艺过程卡和加工工序卡之间。
;34;35;36;1)技术上的先进性
2)技术上的可行性
3)经济上的合理性
4)劳动条件的良好性;38;39;(a) 弹簧吊耳内侧面的粗糙度Ra3.2可以改为Ra25,这样在铣削加工时可以增大进给量,提高加工效率;
(b) 方头销的小孔Φ2为配作,当材料T8A淬硬到HRC55~60时,由于长度较短,整个零件势必全部淬硬,造成该小孔难以加工。可考虑改用材料20Cr。;41;42;43;44;45;46;47; 4. 拟订工艺路
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