第二章技术测量基础.ppt

第二章 技术测量基础;2.1 技术测量的基础知识;在测量技术领域和技术监督工作中,常用到: 检验:确定被检几何量是否在规定的极限范围内,从而判断其是否合格的实验过程.通常用无刻度量具来判断被检对象的合格性,不能得到具体数值。 检定:为评定计量器具的精度指标是否合乎该计量器具的检定规程的全部过程。;1985年3月,我国采用国际计量标准,用碘吸收稳频的0.633μm氦氖激光辐射波长作为国家长度基准。;2.角度尺寸基准和传递系统;3.量块;第二章技术测量基础;量块长度:是其一个测量面上任意一点到与另一个测量面相研和的平晶表面的垂直距离。;量块按一定尺寸系列成套生产,国家标准规定了17种成套的量块系列。;使用组合量块校对或测量时,为获得较高尺寸精度,应以最少的块数组成所需的尺寸。;（2）量块的精度;量块按检定精度由高到低分为1～6共六等。“等” 是根据量块的中心长度的测量极限误差、平面平行性允许偏差和研合性等指标划分的。 各等量块的测量总不确定度①和长度变动量允许值②见表;（3）量块的使用和检验;2.1.3 计量器具和测量方法;立式测长仪工作原理;立式光学计;黑白透射光栅;卧式测长仪（万能测长仪）;3）极限量规类：;(2)计量器具的度量指标：表征器具性能和功用的指标,也是选择和使用计量器具的依据。;测量力:测量过程中,计量器具与被测表面之间的接触力. 示值误差:计量器具示值与被测量真值之间的差值. 示值变动性:在测量条件不变的情况下,对同一被测量进行多次重复测量时,其读数的最大变动量. 回程误差:在相同测量条件下,对同一被测量进行往返两个方向测量时,量仪的示值变化. 不确定度:在规定条件下测量时,由于测量误差的存在,对测量值不能确定的程度.;2.测量方法及其分类;2.2 测量误差及数据处理;2.测量误差产生的原因;2.2.2 测量误差的分类与处理;（2）随机误差的评定:;标准偏差σ为: xi:某次测量值; :n次测量的算术平均值; n:测量次数,;;例2.1;2.系统误差:在相同测量条件下,多次重复测量同一量值,测量误差的大小和符号保持不变或按一定规律变化的误差.;在实际测量中,应设法避免产生系统误差。若难以避免,应设法消除或减小,其方法有: 从产生系统误差的根源消除； 用加修正值的方法消除：事先用更精密的标准件检定其实际值与标准值的偏差,然后将此偏差作为修正值在测量结果中予以消除。 用两种测量法测量,产生的系统误差的符号相反、大小相等或相近,可用两次读数取平均值法消除； 利用被测量之间的内在联系消除,如:多面棱体的各角度之和是封闭的,即360度。;3.粗大误差(过失误差):超出在规定条件下预期的误差,即错误。必须剔除。 产生原因:由于某些不正常的原因所造成的，如:测量者的粗心大意;测量仪器和被测件的突然振动;及读数或记录错误等。;4.测量精度的分类;2.2.3 测量误差合成;1.直接测量法 其误差来源：仪器误差、测量方法误差、基准件误差统称为测量总误差的误差分量。按其性质分为已定系统误差、随机误差和未定系统误差。 已定系统误差按代数和法合成。 ;;例 2.2;2.3 用普通计量器具检测;验收极限的确定方法:;选用上述方法的原则是: 对要求符合包容要求的尺寸、公差等级高的尺寸,其验收极限按方法1。 对工艺能力指数Cp≥1时,按方法2。 对偏态分布的尺寸,尺寸偏向的一边按方法1。 对非配合和一般公差的尺寸,按方法2。;例2.3 2.4