拆除井下三四层吊盘安装抓岩机安全技术措施.docxVIP

集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-DQS58-MG198） 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-DQS58-MG198） 拆除井下三四层吊盘安装抓岩机安全技术措施 拆除井下三四层吊盘安装抓岩机安全技术措施 一、工程概况 (一)概述 123井筒工程由我单位施工，目前井筒内水已经排干，吊盘已经落到井筒底部。四层吊盘的位置约为-643m，为了以后的施工做准备，现需要将三四层吊盘拆除，在二层吊盘重新安装中心回转。为确保施工安全、有效、高效的进行，特编制本措施。 (二)主要设备、材料技术特征及工程量 1、吊盘的技术特性 三层和四层吊盘的直径全部为7150mm，采用工字钢和花纹钢板组合焊接而成。 2、中心回转的技术特性 （1）抓斗容积:0.4m3， （2）抓斗直径：闭合时直径1296mm，打开时直径1965mm。 （3）技术生产率：30m3/h。 （4）外型尺寸：900mm×800mm×6350mm。 （5）总质量为：7577Kg。 二、编制依据 本安全技术措施根据红庆河风井施工组织设计资料、红庆河风井一期安装设计图纸和2011版《煤矿安全规程》、《操作规程》、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95版。 三、施工准备 (一)技术准备 工程开工前，按照要求进行技术准备，组织专业技术人员进行图纸自审，按照程序,编制并报批此次施工的安全技术措施。准备好各种技术资料和表格。 施工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底。 具体包括： 1.组织专业技术人员进行图纸自审。 2.组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料，掌握有关技术要领； 3.编制施工安全技术措施，并组织施工人员进行贯彻学习，掌握施工要领； 4.核对此次施工中有关技术参数； 5.按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料； （二）资源动员、人员组织 在施工进场前，根据施工计划要求，由项目部组织对施工设备、机具、材料、人员进行合理组织和准备；对施工人员进行培训，以确保工程按照合同的要求，组织均衡施工。 （三）设备、材料落实 做好施工用的设备、工具、材料的准备工作，完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。这些准备工件是做好安装工程的前提，任何一项准备不当，供应脱节，都会造成停工待料，影响工期。 1．施工设备的准备 铲车、滑轮、气焊设备（氧气瓶、乙炔发生器、焊具、割具）、电焊机等。 2．工具及刃具 大小铁锤、各种活搬手、套管搬手、、螺旋千斤顶、各种绳套、撬棍。 四、施工工序及工期安排 （一）施工方案 主要分二个步骤 1、先拆除井下四层吊盘，后拆除井下三层吊盘。 2、下放中心回转，在下吊盘进行安装。 五、主要施工方法 (一)吊盘拆除 1、先对井底的淤泥清理，待淤泥清理完以后将吊盘下放到井筒的底部。 2、四层吊盘下放至井筒底部后开始拆除其上部的花纹钢板，花纹钢板拆除后，先拆除吊盘的辅助梁F1-8、F1-9、然后拆除F2梁系，最后拆除吊盘的主梁为F1-1、F1-2、F1-5、F1-6几根主梁，拆除的梁采用吊桶或用提升绳升井。 3、四层吊盘拆除后开始拆除三层吊盘，三层盘的拆除方式和四层吊盘的拆除方式相同。 (一)中心回转的安装 1、中心回转安装时分三部分（机身、提升绞车和抓斗），分别下井安装，先安装机身再安装提升绞车和抓斗。 2、中心回转机身安装 （1）、机身下井时采用两根等长的直径为Ф15.5mm的钢丝绳七股起吊。 （2）、中心回转下井前要做试吊实验，并由专人挂钩，确认无任何隐患后方可下放。机身起吊离地时，利用装载机配合主钩起吊。 （3）、在中心回转下井时先通知绞车房，让绞车司机开慢车。绞车司机和信号工的精力必须高度集中，同时在井盖门和吊盘上下喇叭口处必须设专人把钩，严防机身碰撞井盖门和吊盘。 （4）、中心回转机身下到井底后，机身放在井筒底部，确认放稳后通知绞车司机准备夺钩，下放夺钩绳，作业人员把夺钩钢丝绳挂在机身上预留的绳鼻上进行夺钩。 （5）、利用保护绳慢慢上提机身，去掉主钩头，穿过吊盘预留口，旋转90度后下落。 3、采用类似的方法以此安装中心回转提升绞车和抓斗。全部安装完毕后，将保护绳固定在中心回转起重鼻上起保护作用。 六、安全注意事项 1、中心回转下井前，必须对设备进行全面检修，必须对所有的连接件进行紧固。 2、检查中心回转使用钢丝绳的索具卸扣是否合格，合格后方可使用。 3、中心回转下井所用钢丝绳的安全系数不得小于7倍，安全系数校验:悬吊用钢丝绳采用30mm，钢丝绳的最大破断拉力为：64.6吨，起吊物最重G=5.5