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1.0目的
对生产过程质量管理实施严格考核，确保有关部门和人员都严格执行生产过程质量管理制度。
2.0适用范围
适用于生产过程质量管理的检查考核。
3.0职责
办公室负责生产过程质量管理的检查考核。
4.0 程序
4.1生产过程质量管理基本要求
严格工艺纪律是加强生产过程质量管理的重要内容，是建立正常生产秩序、确保产品质量、进行安全生产、降低消耗、提高效益的保证。本厂全体人员都应严格执行工艺纪律。
4.2 工艺纪律的主要内容
4.2.1厂领导及职能部门的工艺职责：
a) 建立和健全统一、有效的工艺管理体系，制定完整、有效的工艺管理制度及岗位责任制；
b）工艺文件必须正确、完整、统一、清晰；
c）生产安排必须以工艺文件为依据，做到均衡生产；
d）凡投入生产的水源水、包装材料必须符合设计和工艺要求；
e）设备必须能正常运转、安全、可靠；
f）工艺装备应经常保持良好的技术状态，计量仪器应周期检定，确保量值准确、统一；
g）工人初次上岗前必须经过专业培训，做到定人、定机、定工种。
4.2.2生产现场工艺纪律：
a）操作者要认真做好生产前的准备工作，严格按工艺文件和有关标准进行生产。严格执行工艺参数并予以记录，存档备查；
b）大型设备的操作者和电工等必须经过培训考核合格后持证上岗；
c）新工艺、新技术、新配方和新装备必须经验证、鉴定合格后纳入工艺文件方可正式使用；
d）生产现场应做好定置管理和文明生产。
4.3 工艺纪律的考核
4.3.1办公室对生产现场工艺纪律进行检查考核，一般每月检查考核一次。
4.3.2工艺纪律主要考核内容：
a）工艺文件的贯彻情况；
b）设备和工艺装备的完好情况；
c）计量仪器的周期检定情况；
d）定人、定机、定工种的符合情况；
e）定置管理和文明卫生生产情况等。
4.3.3工艺纪律检查考核记录由生产部归档保管。
5.0 质量记录
工艺纪律检查考核记录
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