车身内外装饰吹塑工艺对成型制品的影响.docxVIP

吹塑工艺对成型制品的影响 吹塑成型主要指中空吹塑（又称吹塑模塑）是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔 型坯吹胀形成中空制品的方法，是第三种最常用的塑料加工方法，同时也是发展较快的一种塑 料成型方法。吹塑用的模具只有阴模（凹模），与注塑成型相比，设备造价较低，适应性较 强，可成型性能好（如低应力）、可成型具有复杂起伏曲线（形状）的制品。 一、 吹塑成型材料的要求 凡是熔体指数为0.04-1.12的都是比较优良的中空吹塑材料，如聚乙烯、聚氯乙烯、聚 丙烯、聚苯乙烯、热塑性聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纤维素和聚缩醛树脂等，其中以聚乙 烯应用得最多。 二、 吹塑成型工艺 吹塑成型分为：注射吹塑成型、挤出吹塑成型、拉伸吹塑成型、吹塑薄膜法； 1、 注射吹塑成型。系用注射成型法先将塑料制成有底型坯，接着再将型坯移到吹塑模中 吹制成中空制品。 注射吹塑：主要用于由金属型芯支撑的型坯加工；注射吹塑的优点是加工过程中没有废 料产生，能很好地控制制品的壁厚和物料的分散，细颈产品成型精度高，产品表而光洁，能经 济地进行小批量生产。缺点是成型设备成本髙，而且在一立程度上仅适合于小的吹塑制品。 2、 挤岀吹塑成型。系用挤出法先将塑料制成有底型坯，接着再将型坯移到吹塑模中吹制 成中空制品。 挤出吹塑：主要用于未被支撑的型坯加工.挤出吹塑的优点是生产效率高，设备成本低, 模具和机械的选择范用广，缺点是废品率较髙