五大手册之4MSA培训(学员专用) .pptxVIP

ISO/TS16949:2009标准培训; 五大 技术 手册;ISO/TS16949:2009五大手册目录; MSA 测量系统分析 Measurement System Analysis ;MSA理论培训;一、MSA简介;2.MSA 的重要性;;;测量误差有多大? 测量误差的原因是什么? 测量工具是否具备分辨率? 重复测量也能得到相同的结果 吗? 用别的测量工具也能得到相同结果吗 ? 测量工具随着时间的推移是否保持稳定状态 ? 怎样提高测量系统?;理想的测量系统应该是每次都能测出真实值。 测量系统的质量通常仅仅取决于经过一段时间后产生数据的统计特性： 　 ▼ Bias 偏倚 　　 ▼ Repeatability 重复性 ▼ Reproducibility 再现性 ▼ Linearity 线性 ▼ Stability 稳定性 ;;; 用来获得表示产品或过程特性的数值的系统，称之为测量 系统。测量系统是与测量结果有关的仪器、设备、软件、测 量程序、测量人员、被测物品和环境的集合。 ;;;　某标准件，已知值为25.4mm，某机械检查工用精度为0.025mm的游标卡尺测量10次，测量结果如下： 　25.425　25.425　25.400　25.400　25.375 　25.400　25.425　25.400　25.425　25.375 把10个测量值相加除以10，得到平均值：25.4051mm 偏倚等于平均值减去参考值：25.4051－25.400＝0.0051mm;仪器 1 : 线形性有问题. ;; 由一个人使用同一量具，对同一被测特性进行多次重复测量所得结果之间的偏差，即为测量系统的重复性。 ;由不同的人使用同一量具，对同一被测特性进行多次重复测量所得结果之间的偏差，即为测量系统的再现性。;现有硬度为5.0（真实值）的材料. 方法1得到的测量值是 : 3.8, 4.4, 4.2, 4.0 方法2得到的测量值是 :6.5, 4.0, 3.2, 6.3 哪一个方法更正确 ? 方法 2 因为平均值与“真实”硬度相同。 哪一个方法更精密 ? 方法 1 因为变差很小。 应首先的方法是 ? 其理由是? ;1）计划要使用的方法； 2）确定评价人的数量、样品数量及重复读数次数； 3）从日常操作该仪器的人中挑选评价人； 4）样品必须从过程中选取并代表整个工作范围； 5）仪器的分辨力应允许至少读取特性的预期过程变差的十分之一； 6）确保测量方法（即评价人和仪器）在按照规定的测量步骤测量特征尺寸；;1）测量必须按照随机顺序进行； 2）不应让评价人知道正在检查零件的编号； 3）测量读数应估计到可得到的最接近的数字； 4）研究工作应由知其重要性且仔细认真的人员进行； 5）每一位评价人在整个研究过程中应采用相同的测量方法；; 计量型MSA 稳定性-均值极差法； 偏倚-独立样本法； 偏倚-均值极差法； 线性-一元线性回归法； GRR-均值极差法； GRR-Crossed ANOVA； GRR-Nested ANOVA； 计数型MSA 解析法； 交叉表法； 信号探测法；; 确定某一测量仪器的稳定性是否为可接受。 同一评价人对同一样品进行多次测量的情况。通过对 　测量数据进行统计，得出分析结论。; 取得包含1个零件的样本，选取了生产过程输出范围中接近中间值的一个零件。（不能给评价人看到） 指定1位操作人员在不知情的状况下使用校验合格的量具，共测了5周（25个子组）以上个零件进行测量, 并重复3次，将操作员所读数据进行记录, 研究其设备的稳定性。 试验完后, 测试人员将量具测出数据计算均值、极差和控制限，并作成均值极差控制图。 计算结果均值、极差及控制限等。;计算出相应的数值。 ;;前提条件: 只有当测量系统处于统计稳定状态时,进行偏倚研究才有意义。 什么是偏倚-独立样件法? 利用一个标准样件对量测系统进行偏倚的分析方法。 ; a) 取得一个标准样件,并确定其参考值。 　　　参考值=XT(注:如不能取得标准值,则选择一件落在生产测量范围中间的生产件作为基准件,将其用更精密的仪器测量该零件N≥10次,取平均值作为参考值) b) 让一名评价人以正常方式测量样件N≥10次,并记录结果。 c) 画直方