刮板输送机司机培训解读.ppt

6 — 148 刮板辅送机安装前应做哪些 准备工作 ? ? 答： 1 ．参加安装、试运转的人员都应熟悉该刮板输送机的结构、 工作原理、安装程序和注意事项。 ? 2 ．核对刮板输送机的形式与能力是否与工作面条件相适应。 ? 3 ．按照制造厂的发货明细表，对零部件、附件以及专用工具等 进行核对检查。 ? 4 ．对各部件进行检查，如有碰伤、变形应予以修复。对各部件 尽量做到心中有数，特别是对防爆设备，必须经专职防爆检查员 的检查、许可后方准入井。 ? 5 ．准备好安装工具及润滑油脂。 ? 6 ．为了检查输送机的机械性能，使安装、维修和操作人员熟练 地掌握操作技术，一般最好在地面进行安装和试运转，认为没有 问题后方可下井安装。 ? 7 ．做好输送机下井的各项准备工作。整体下井的部件，紧固螺 栓应联结牢固、可靠。对于传动装置仅靠减速箱机头架连接的刮 板输送机，当矿井条件允许时，应以联轴器连接罩将减速箱、液 力偶合器和电动机组装成一体下井。各部件下井前，应清楚地标 明运送地点。 6 — 149 简述刮板输送机的一般安装 步骤。 ? 1 ．安装机头：在指定的位置把机头和过渡槽安装好。 ? 2 ．安装中部槽和刮板链： ? (1) 把中部槽和刮板链按预定地点摆放好； ? (2) 带有刮板的链条穿过机头； ? (3) 把链条从下向上穿进第一节中部槽的下部导向槽内； ? (4) 从第一节中部槽的上边将刮板链拉直，推动中部槽，使其与过 渡槽相接； ? (5) 按上述方法继续接长底链，并穿过中部槽，逐级把中部槽接上， 直至机尾。 ? 3 ．铺上链：把机尾下部的刮板链，绕过机尾轮，放在溜槽的中 板上，继续接下一段刮板链，再将接好的刮板链刮板歪斜，使链 环都进入溜槽槽帮内，然后拉直。依此法将上述刮板链一直接到 机头。 ? 4 ．紧链：使用紧链器将刮板链紧到适宜的程度试运行无问题即 可。 ? 5 ．在行人需要经常跨越输送机的地点装设行人过桥。 6 — 150 刮板输送机安装的基本要求有 哪些 ? ? 答： 1 ，机头铺设的位置必须有设计图纸，特别是综采 工作面，应考虑机头与支架的联络关系。 ? 2 ．回采工作面的刮板输送机必须沿机身全长装设能发 出停止或开动的信号装置，发出信号点的间距不得超过 12m ，并要做到平、直、稳。 ? 3 ．顺槽运输巷安装的机头，与巷道边至少要留有 o.7m 的人行道。两台刮板输送机成直线搭接时，后台机头要 高于前台机尾 0 ． 3m ，前后要交错 o ． 5m 。两台刮板输 送机呈垂直搭接时，卸载中心高度应保持 0 ． 3m ，大于 0 ． 5m 时要加溜煤板。 ? 4 ．安装时，连接件、坚固件应齐全，连接牢固可靠。 机头、机尾架要打压住，防止机头上翘发生挤人事故和 损坏设备。 ? 5 、安装后要进行认真检查和试运转。 第二节 刮板输送机的操作与维护 ? 6 — 153 刮板输送机运转前应做哪些准备工作 ? ? 答：为了保证刮板输送机的安全运转，在其运转前必须 进行详细、全面地检查。检查分为一般检查和重点检查。 ? ( 一 ) 一般检查 ? 首先检查工作环境，如工作地点的支架、顶板和巷道的 支护情况，检查输送机上有无人员作业，有无其它障碍 物，压柱打得是否牢固。然后检查电缆吊挂是否合格， 电动机、开关、按钮等各处接线是否良好，如果检查没 有发现问题，可将输送机稍加起动，看看输送机是否运 转正常，接着再开始重点检查。 ( 二 ) 重点检查 1 ．检查中间部：对中间槽、刮板链从头到尾进行一次详细检查。方法是：从机头链轮开 始，往后逐级检查刮板链、刮板、连接环以及连接环上的螺栓。检查 4 ～ 5m 后，在刮板链 上用铅丝绑一个记号，然后开动电动机把带记号的刮板链运行到机头链轮处，再从此记号 向后检查，一直到机尾，在机尾的刮板链上再用铅丝绑一个记号，然后从机尾往回检查中 部槽对口有无戗茬或搭接不平、磨环、压环、上槽陷入下槽等情况。回到机头处，开动电 动机把机头记号运转到机头链轮处，再往后重复以上检查，至此检查了一个循环，发现问 题及时处理。 2 ．检查机头： (1) 有传动小链的刮板输送机，要检查传动小链的链板、销子磨损变形程度， 链轮上的保险销是否正确，必须使用规定的保险销，不得用其它物品代替； (2) 弹性联轴器的间隙是否正确 ( 一般 3 ～ 5mm) ，液力偶合器是否完好， (3) 减速箱油量是否适当 ( 油面接触大齿轮高度的 1 ／ 3 为宜 ) ； (4) 机头座连接螺栓、地脚压板螺栓、机头轴承座螺栓等是否齐全坚固； (5) 链轮、托叉、护板是否完整紧固； (6) 弹性联轴器和紧链器的防护罩是否齐全。 3 ．检查机尾： 机尾有动力驱动时检查内容同机头，无动力驱动时要做以下检查； (1) 机尾滚筒的磨损与轴承情