北京科技大学边新孝机械设计4滑轴承多媒体综述.ppt

流体动压力的形成和压力油膜承载原理 靠运动表面带动粘性流体以足够的速度流经收敛形间隙时 , 流体内所产生压力叫流体动压力 间隙内具有动压力的油层称为流体动压油膜 3. 形成流体动压的条件 形成流体动压的必要条件 : (1) 流体必须流经收敛间隙 , 而 且间隙倾角越大则产生的油 膜压力越大； (2) 流体必须有足够的速度； (3) 流体必须是粘性流体。 二、流体动压基本方程 2 2 dp d dx dy ? ? ? 变形并积分 0 3 6 h h dp dx h ? ? ? ? ? 此式称为一维流体动压基本方程，也叫一维雷诺方程 将 得 12.6 液体动压径向滑动轴承的计算 一、径向滑动轴承的工作过程 二、径向滑动轴承的几何参数及其基本方程的形式 径向滑动轴承的几何参数如下 , D d mm ? ? ? ——直径间隙 , C R r mm ? ? ——半径间隙 R r mm 、 ——分别为轴承孔和轴颈的半径， L mm ——轴承长度， / L d ——轴承长径比 / C r ? ? ——相对间隙 e OO mm ? ——偏心距， / e C ? ? ——相对偏心距（偏心率） h mm ——沿圆周方向任一位置的间隙（油膜厚度）， 0 h mm ——对应最大压力处的油膜厚度, min h mm ——最小油膜厚度， h = C+ecosφ h min = C-e = C (1- ) h 0 = C+ecosφ 0 ? 0 0 3 6 dp h h h h dx V dx h ? ? ? ? 将 、 、 代入 ，整理得 ? ? ? ? 0 3 2 cos cos 1 6 1 cos dp V d r ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 此式即为动压径向滑动轴 承的基本方程， 也就是压力沿圆周方向的 变化率。 （ 12-8 ） dx rd ? ? h = C+ecosφ h 0 = C+ecosφ 0 / e C ? ? ——相对偏心距（偏心 ? ? ? ? 1 0 3 2 cos cos 6 1 cos V p d r ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 2 1 1 0 3 2 cos cos 6 cos 1 cos y a V P d d ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 压力沿圆周方向曲线方程 微小面积上油膜力的垂直分量 单位长度上油膜力的垂直分量之和 三、径向滑动轴承的承载系数和最小油膜厚度计算 油膜压力分布 微小面积 影响最小油膜厚度的因素很多，可以用一个表示这些因素综 合影响的无量纲数 —— 承载量系数来反映 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? a y rd p P cos . 1 . . 第十二章 滑动轴承 12.1 概述 ? 轴颈 ? 轴瓦 滑动轴承的基本结构 一、滑动轴承的分类 ? 按滑动轴承工作时轴瓦和轴颈表面间呈现的摩擦 状态，滑动轴承可分为 : 液体摩擦轴承 非液体摩擦轴承 液体动压润滑轴承 液体静压润滑轴承 ? 按滑动轴承承受载荷的方向可分为 : 径向滑动轴承 推力滑动轴承 二、滑动轴承的特点和应用 ? 非液体摩擦滑动轴承： 结构简单，使用方便，但损耗较大。 ? 液体摩擦轴承的特点有（与滚动轴承比）： （ 1 ）在高速重载下能正常工作，寿命长； （ 2 ）精度高，液体摩擦轴承磨损小（如葛洲坝电 站推力轴承最近拆卸后发现表面刀痕还在）； （ 3 ）滑动轴承可做成剖分式的，能满足特殊 结构的需要； （ 4 ）液体摩擦轴承具有很好的缓冲和阻尼作用， 可以吸收振动，缓和冲击； （ 5 ）滑动轴承的径向尺寸比滚动轴承的小（摩擦发 生在轴瓦和轴颈表面之间，而滚动轴承的摩擦 发生在套圈和滚动体之间）； （ 6 ）但起动过程不易形成油膜，摩擦阻力较大。 ? 适宜使用在剖分结构（如发动机连杆与曲轴之间）、 特高速、特低速、特重载、无法润滑等场所 12.2 滑动轴承的结构形式 一、径向滑动轴承 1. 整体式径向滑动轴承 ? 轴颈 + 轴瓦 + 轴承座 ? 结构简单；但磨损 后间隙过大时无法 调整 ; 轴颈只能从轴 承端部