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轧钢加热炉综合节能技术分析 伴随着科技的飞速前行，轧钢自动化生产企业越来越多，轧钢加热炉的应用愈发深入，但轧钢加热炉自动化系统仍旧囿于预留系统，因此在应用中能耗较高，其能耗占比在70%左右，能耗较大。十九大报告中提出要建设美丽中国，推进绿色发展，推进资源全面节约和循环利用。同时，钢铁行业要想长久立足于激烈的市场竞争中，必须节能降本，因此，在轧钢加热炉作业中推行节能技术是时代发展所趋，是行业发展所需。为此，应针对轧钢加热炉自身特点，找寻与之相契合的节能技术，减少加热炉能耗，提高其节能运行效率。 1加热炉概述 1.1轧钢加热炉设计原则。轧钢加热炉在设计上应立足于企业自身条件，结合实际需求，主要包括企业投资计划、需要加热的钢种或规格、使用燃料的种类、加热炉作业量、炉子产量、加热的温度、产生的能耗等，要保证轧钢加热炉的有效运行，必须明确上述要素，继而确定加热炉结构. 1.2 轧钢加热炉结构。在加热炉结构形式的确定上，从燃气种类上看，如果企业使用低热值煤气，同时主要加热普通钢种，那么应使用空、煤气双蓄热式加热炉;如果企业在可使用的煤气种类较为齐全，应立足于企业实际，结合经济效益，有针对性地选择炉型结构形式。为保证钢铁企业经济效益，提升加热炉实用性，需要基于加热炉基本功能，将钢坯加热质量作为加热炉结构定位基础，同时结合加热炉生产稳定性、钢坯烧损、节能效果等因素。