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浅论铝合金电磁搅拌技术的应用与发展 铝熔池的有效搅拌能够增加冶金反应速度、改善传热和传质过程。其是提高生产效率、改善铸造质量和降低操作成本的关键因素。电磁搅拌技术是对熔铝炉和静置炉中铝液进行搅拌的有效技术，并广为接受。通过改善传热和传质过程以及反应动力学，电磁搅拌技术能够缩短熔炼时间、减少炉渣形成，大幅降低操作成本。随着对增加产量和在最小投资前提下降低操作成本的要求不断增加，铝工业对电磁搅拌技术的兴趣也在不断增加。 1 对铝合金电磁搅拌技术的应用现状的分析与认识 基于电磁感应原理而研制出的电磁搅拌器是当前铝熔炼过程中应用较广的搅拌技术之一。如何对熔铝炉中的铝液进行有效的搅拌从而使其成分和温度更均匀，是保证铝合金产品质量的重要一环。以往的人工搅拌为接触式搅拌，由人力操纵铁扒进行搅拌，劳动强度大，由于受熔炉门口的限制，搅拌范围小搅拌均匀性差，且生产效率低，浪费能源，易造成熔体的二次污染基于以上原因。使用电磁搅拌器，用于铝合金的熔炼，以提高生产效率及产品质量。 1.1 铝电磁搅拌（Al-EMS）系统 铝电磁搅拌系统的主要部件是电磁搅拌线圈。线圈为水冷式，安装于炉子底部或侧部，线圈与炉体之间没有直接的物理接觸。可以采用通常的炉衬厚度，为了保证磁场进入熔池，必须在线圈前方的炉壳上安装奥氏体不锈钢窗。线圈采用低频行波磁场，磁场穿透炉壳和炉衬对熔池实现搅拌