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粗四氯化钛铝粉除钒工艺浅析 1 前言 精四氯化钛为无色透明液体，暴露空气立即与空气中水分反应放出白烟，必须密封储存。对粗四氯化钛优化处理，除去其中富集固液气相杂质，需进行粗钛精制过程，产出纯度超过99.95%的精四氯化钛。 2 除钒工艺比较 粗四氯化钛杂质中，钒主要以三氯氧钒和少量四氯化钒的形式存在。粗四氯化钛中钒的化合物均与TiCl4无限互溶，由于VOCl3和TiCl4两者沸点差很小，仅相差9℃，采取精馏方法除钒所需回流比、理论塔板数很大，所需冷凝器负荷和再沸器负荷也很大，故工业生产一般不采用精馏法除钒，而主要采用化学法除钒，包括铜丝法、铝粉法、硫化氢法和有机物法。 表1 除钒方法对比 除钒方式国家区域工艺优点缺点 铜丝除钒中国TiCl4与铜反应，生产物与VOCl3作用，生产不溶性VOCl2沉淀： 当AlCl3在TiCl4中浓度大于0.01%，铜表面钝化。铝浓度较高，需除钒前除铝：用水增温食盐/活性炭加TiCl4，AlCl3与水生成AlOCl。铜对产品不会产生污染，除钒同时可除去有机物等杂质； 铜丝除钒法适用于处理含钒量低的原料和小规模生产海绵钛厂。 失效铜丝再生洗涤操作麻烦，劳动条件差、强度大； 产生含铜废水污染，增加环保成本； 不便于从水中回收钒； 铜本身成本高，除钒成本高