Dynaform设置的一些问题.docxVIP

Dynaform设置的一些问题 偏置的时候我是应该选-1. It (half)还是-2. 2t (full)?看CAD模型是如 何处理的，如果是上下模曲面跟实际一致，就是1.1如果上下模曲面都是同一个曲 面，就是2.2。 利用DYMF0RM的PART MESH工具，可以根据坯料边的形状进行划分， 这样划分网格的效果比较好，但是我利用Tool-Blank Generator对坯料划分 网格时，不能使用PART MESH ,而前边的Preporcess-Element里边，不知道如何 对一封闭的线段(不知道怎么将它生成曲面)进行网格划分，？ ？上面的问题一 般是因为板材用曲线做的吧？ ？ ？你先用CAD处理成曲面再导入DF就可以用PART MESH 7 用200摄氏度的AZ31镁合金板料做冲压模拟，屈服强度85. 12MPa,抗拉强 度95. 36MPa,断裂时的应变为0.4,但是我在后处理的时候，利用等值线展示应力 /应变(STRESS/STRAIN),选择了平均应力(Mean Stress)，显示的最高应 力为好儿百MPa,并且最大/最小主应变在某些部位都达到了 0.6,而FLD图中没有 显示破裂，请问这是怎么回事？ 上面肯定是使用系统自动产生的FLD线，一般来说FLD线也就是是对于钢类材 料才能用自 动默认的FLC曲线的，对于镁合金你最好自定义FLC曲线，假如你规定在应变 0, 4时其破裂了，自然FLD中也就显示破裂了。 4： Part Mesh给坯料划分网格后,在Model Check/Repair中检测到儿个网格 的锥度(TapeJ大于0.5,可能会导致计算不收敛中途退出，请问这个是怎么处理 的？是否通过Create Shell来解决？ PART MESH, —般来说都能满足计算要求，对于外侧边，一般因为少参与或者 不参与边 形，对于整体的计算影响不大，当然假如影响了计算，可能就需要更高级的编 辑工具去生成 板材网格，比如有时候要模拟先连续模冲压时，要先不连续切板材，再冲压 等，这个时候板 材要求具有“缝隙”用DF很难生产理想的（可以做）板材，一般就需要用高 级的网格编辑工 具了，如 HyperMESH 等。 个人建议要掌握一个高级的网格生成工具，如HM AXSA等。 有些版本的DF在第一次提交计算时正常，第二次提交时就不细化了？这 个问题在DF5.2值钱比较严重，一般来说，最好是提交前推出DF ,把除了.df以 外的所有文件都删除了，在DF5.5之后，个人建议用“自动设置” （AutoSetup）进 行设置和提交计算，一般不会出现问题。 Autosetup （自动设置）里面的closing：是不是模具闭合（以单动拉伸为 例，是不是就是 凹模与压边圈的接触）但是拉伸还没有开始时的控制？此时的Duration中的 Type 应该选何种方式？ （time, travel, closure, until home）对应的 tool 中应该 选择什么？ Displacement应该如何定义？是不是我设的不对呀？如果选中type选 择closure,那么gap该如何定义？ 这个问题Closing和Drawing只的是分析的两个过程，比如单动冲压， 就是上模直接下压了，就可以把Closing删除了，如果为双动的，则首 先下压压边圈，然后在下压上模，是两个过程，所以分成两步，Closing和 Drawing;当然在有更多步的情况下，你可以增加，不局限于两个过 程，（添加和删除在左下方）Duration中的Type里面的4个选项代表的意思 是如何控制模具运动的。 Time代表通过时间进行控制，设定冲压速度，然后用时间来控制下压距离。 Travel代表模具下压距离。 Closure代表有上下模闭合，（规定了料厚）系统自动判断。 Until Home,此选项要注意，如果你的CAD模型闭模状态导入DF,然后用 Autosetup里面的工程进行模具的位置调整，此选择代表被调整的模具回到原来的 位置。明白了上面的4个选项的意思，就知道Displacement只有在Travel才有 用。Closure定义的GAP为料厚+10%吧，也可以为料厚。 ?- ‘im. * 4J 勺 arr .、 \:x?‘祕 i ilr av i:iS.卜 iIl ”、?- 八?- inw-■/A； fi5 cXV ?* vni i*.吐丄乂4 A *Jc* E.i.K ? ” - ??5- ? ?|r * -机 M■ ■ ?- ‘ im. * 4J 勺 ar r .、 \:x? ‘祕 i ilr av i :iS.卜 i Il ”、?- 八 ?- inw- ■/A； fi5 cXV ? * vni i*.吐丄乂 4 A *J c * E .i. K ? ” - ?