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光纤连接器研磨 研磨是組裝工藝中最重要的一部分。研磨主要是對端面參數的調整，以及端面的處理。 參數會影響的對接性能，比如：對接是否精確，接觸是否緊密等﹔從而對光學特性造成一定的影響，主要是影響其跟。 端面好壞對也會影響的光學特性以及使用壽命。 研磨是影響 的因數之一﹔但是對 ，研磨是起著決定性作用的。 研磨首先需要了解的常識： 研磨機： 中心加壓式研磨機： 從研磨盤的中心施加的壓力，如光紅的。 最大的優點是： 、壓力可以調節，即可以調節壓力來調節參數，又可通過更換研磨墊的硬度來調節參數，其對參數的調節有更多的選擇，所以可以減少對研磨墊種類的需求。 缺點是： 、上盤苦難，對上盤的一致性要求比較高，否則將會對研磨產生不理想的效果。比如：沒擰緊會造成沒有研磨不充分﹔上歪了會造成其頂點偏心，嚴重者影響附近的幾個甚至正盤的偏心狀況。研磨時上盤需要嚴格的對稱，不能一邊多，一邊少。 、研磨程式難于控制，研磨程式受限于每盤的數量。滿盤研磨才可以得到較好的效果。 、返修苦難，如在新的一盤加入一部分返修的，其往往不理想，或者是全盤 (拆卸過的 )返修，返修工序要從前幾道工序開始。因拆邪過以及上盤時，難免會出 1 / 16 現長度不一致的現象，所以只能依靠前幾道工序將的長度研磨成一致，才可以得到良好的返修效果，但是會對產生不理想的效果。 四角加壓式研磨機： 從研磨盤的四個角施加的壓力，如廠內的精工技研的。 其優點是： 、研磨程序比較穩定，研磨盤的設計是采用 (獨立的拋光控制 )控制。理論上可以研磨數量從其最大孔位。因其每個孔位是獨立的，不影響周邊孔位的。實際上當數量上少的話，研磨時間應當相應減少。 、上盤容易，可避免因上盤而出現長短不一致的現象。裝歪的現象也可以容易檢查出來。 、反修容易，其反修一般可以從后几道工序反修 (主要指端面有不太嚴重的缺 陷，黑點、划痕、膠圈等 )。 缺點是： 、壓力不可調節，完全依賴于研磨墊的硬度跟研磨時間的長短來調節端面的參數。 總體而言，研磨機比研磨機更穩定，操作上更為簡便。 研磨墊： 、橡膠墊，其高度跟硬度對 端面參數有著重要的影響。 精工技研的研磨墊型號： (高度 )(肖氏硬度 )指厚度為，硬度為。廠內常用的有高度為，硬度是、、、等。另外還有高度為的，硬度為。 、玻璃墊，主要運用在研磨度角的，即 。 研磨片： 研磨片上的砂粒材質：、金剛石、等 2 / 16 以下是精工技研的研磨片不同型號的砂粒材質： 研磨片：材質，脆而鋒利， 莫氏硬度一般約為﹔壽命次 研磨片：金剛石材質， 莫氏硬度一般約為 ，壽命次 研磨片：金剛石材質， 莫氏硬度一般約為，壽命次 研磨片：金剛石材質， 莫氏硬度一般約為，壽命次 拋光片：材質， 莫氏硬度一般約為，壽命次 研磨片上砂粒的大小： 、、、、、、、等。 .： 如小刀其 莫氏硬度約爲、銅幣約爲至、指甲約爲至、玻璃硬度爲，級 莫氏硬度 是級莫氏硬度倍，是級的莫氏硬度倍。 研磨液： ：精工技研的研磨液，減小研磨的切削力，增加研磨片的使用壽命。主要配合鑽石材質的研磨片使用。 蒸餾水：最後的拋光用，不可以用一般的自來水，因一般的自來水內含的雜質會對光纖端面產生不理想的影響。 酒精蒸餾水：作用與蒸餾水相同。可減少黑點，膠圈等不良現象，提升良率。 但是會降低其本身的使用壽命，對光纖高度影響比較大。 干涉儀： 厂內用的是 干涉儀，主要是測試端面的數值。原理是利用牛頓環干涉原理對端面的狀況進行檢測。 3 / 16 干涉儀主要是起檢測作用，對研磨后的的參數進行檢測判斷。每隔固定的時間 需要進行校正，校正判定標准以頂點偏心在°、°、°、°四個方向的最大跟最小值差值大小進行判定 (△≦ )。 校正儀器對端面的曲率半徑跟光纖高度一般是不起作用的，所以若曲率半徑跟光纖高度一般只有儀器本身的重復性帶來的測試誤差，而頂點偏心則還會在校正中可帶來一定的誤差。 另外需要注意的是， 端面跟柱面在測試之前需要擦拭干淨，以免帶來測試誤差。 ： 材質一般為：氧化鋁 氧化鋯（）摩氏硬度一般約為 陶瓷插芯的材料一般氧化鋁：強度低、粒度大，碰到堅硬表面時易碎裂。 氧化鋯：硬度小、顆粒小，易於進行研磨抛光 (常用此種材料 )。 另外上述的也可能會參雜鐵，以到達增加的耐摩性效果。 鋼鐵、橡膠，這些材質的運用的比較少。 分類： 以直徑大小分：Φ，Φ。 類型：常見的有 ( 、超級平面物理接觸 )， ( 、帶角度的物理接觸通常是帶度 )。 ： 的 的直徑有、 ( )兩種 的 直徑為 ( )、( ) 的 直徑為 ( ) 直徑為為，其倒角的角度跟 一樣為°，只是其倒角邊長比較長。 ( ) 直徑為為 4 / 16 了解 的大小對調節新的研磨程式有很大的幫助。如 為與的研磨程式差異很 大。在厂內的研磨機， 為的研磨效果比較好，因的端面小，造成研磨時曲率