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化工工艺设计中安全危险的识别与控制 国家的化工工艺的不断发展是伴随着经济的不断发展的，我国的化工产业的发展机会十分广阔，因此，这极大的推动了我国国民经济的不断发展，与此同时也引发了重大的安全隐患的存在。作为保障企业、国家进行可靠生产的重要因素，做好与其相关的评价工作是十分重要的，这是保障化工企业安全、稳定、健康生产的基础，也是保障国家以及社会可持续发展的重要依据。但是据目前已有的危险化工工艺的研究中，除了传统的火灾爆炸指数、蒙德法定量法之外，几乎很少有人对化工生产的安全性进行过评估，这就使得整个的评估工作还停留在传统的定性阶段，给整个化工管理工作的开展提出了挑战。因此，十分有必要对化工工艺的危险性进行相关的分析和研究。 1 化工工艺设计中危险识别与控制的必要性 化工产业不同于一般的工业生产，大部分的化工企业在生产过程中会使用易燃易爆，腐蚀性或有毒物质，并可能涉及操作条件的高温、高压和高危险的化学过程的风险，危险和有害因素导致了化学工程的安全问题的复杂性。设计师需要在初步设计阶段充分考虑各种可能导致不安全因素，从源头上解决这些问题，只有这样，我们才能真正消灭危险于萌芽状态。 2 对危险化工工艺的辨别方法 在危险化工工艺的识别研究中，研究的工作重点常常主要放在化工工艺危险产生的原因上，一般来说，危险化工工艺的产生大部分都是意料之外的，这些意外都是各种不稳定因素，不科学因素引起的。这些意外伤害的产生都是一些危险物质的应用产生的，那么的辩识方法就应当同产生的原因结合起来分析。除了对化工工艺种类的分析，另外还要对危险源进行分析。化学品就是危险源的一部分。这些危险化学品国务院颁发的危险化学品名称表和名录中对危险化学品做出了深入的阐述。有时危险的发生就是与化学反应和物品物理性质有着密切的关系，整个生产过程中对这些多多少少都会有所涉及。如果对危险化学品进行研究，其中以气体的危险性最大也最严重。最为常见的气体包括液化石油气、氢气和硫化氢气体等，液化石油气体作为一种从石油气田中获得的碳氢化合物，它是一种易燃气体，同时它也是重要的化工原料、燃料，并且有很强的挥发性而且极易受热膨胀，被人大量吸入后，还会导致窒息中毒等问题。危险性同时也存在反应装置中，石化生产设备的危险性主要是来自它的生产原料、产品以及与自己相关的工艺中，有时设备的安装运行以及维护也会面临一些危险。 3 化工工艺设计中安全危险识别和控制 3.1 提高化工工艺物料的安全性 化工生产的危险度比较高，所用物料很多都具有危险性，必须做好对其的控制和管理，确保其的安全存储。设计单位要事先做好物料的安全识别，根据其性质和特点制定出相应的处理措施，对其进行有效的辨识和预防，避免安全问题的出现，同时在问题出现时可以迅速做好相关的应对措施，避免问题影响的扩大化，确保生产的安全顺利。 3.2 提高化工工艺设计的安全性 化工工艺安全设计具有系统性强、工作量大和结构复杂的特点，因此必须做好安全识别和安全控制工作，并将其落实到化工工艺设计之中。化工工艺设计的各个环节之间都是紧密相连的，任何一个环节出现故障都会影响生产的安全性，因此在设计时要注意以下述几方面的内容：优化和完善路径设计，尽可能降低安全风险；做好對路径设计的验证试验，及时对其中出现问题的部分进行改进和完善；在不影响功能的前提下，对工艺设计进行简化。 3.3 设备材质 在选择设备材料时，要综合考虑过程流体的物理性质，比如温度、压力、流速、腐蚀特性和反应特性等，以保证所选用的材料能够达到相关的耐蚀性和强度要求。对于材料中所含的杂质，也不能忽略，因为它们可能会参与到化学反应中而产生副反应，或是影响反应速率和温度等。如果材料中有杂志，不仅会产生大量的废水、废气、废渣，还会降低产品的质量。 3.4 化工工艺过程危险辨识方法 3.4.1 SCL SCL，就是我们常说的安全检查表法，适用于对生产工艺、生产设备和规范机制等静态风险的辨识，具体包括管理制度、操作流程、应急方案等“软件”，以及工艺设备、生产场所、仓库等“硬件”。 3.4.2 JHA JHA，就是我们所讲的工作危害分析法，适用于工艺设备操作、个体不安全行为等动态风险的辨识，具体包括工艺设备启停操作、开停车、检查维修、产品运等行为活动。 3.4.3 HAZOP HAZOP，就是当前较为流行的危险与可操作性分析法，主要通过查找危险化工工艺、关键设备和生产过程中存在的偏差，分析出偏差形成的原因可能产生的风险，最后针对性提出具体预防措施例如，为了保持低沸塔塔顶压力的稳定性，确保物料向高沸塔输送除去低沸物的单体。 4 结语 总之，在危险化工工艺的探索