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钢结构焊接质量的控制及其工艺设计 焊接工艺是整个钢结构的制造、安装过程中最为重要的程序，其中质量的好与坏，将直接影响钢结构设备安全运行的效率；尤其是水工钢结构的安装，现场安装的影响因素太多了：比如阴暗潮湿、可作业范围小、管理难度大等一些列问题。焊接变形也是影响焊接的安全可靠性、结构性能和制造工艺的主要因素。在不同条件下产生的裂纹等缺陷，造成对结构的疲劳强度、断裂特性等，都有不利的影响。因此，掌握焊接变形的特性和焊接质量的控制，对于钢结构的性能起到决定性的作用。 1 钢结构的独到之处 1.1 虽然钢的密度都很大，但是极高的强度，影响的所需要的横截面的面积较小。因为钢结构的容量和强度的比值很小，所以便于运输和安装。 1.2 抗振性和抗冲击性的优点。极高的强度就造就了钢具有很好的韧性和塑性，所以钢材本身的抗冲击性和抗振性都比普通的材料高很多。 1.3 根据施工环境的不同，很容易将钢板做成密封的结构状态。 1.4 因为钢结构的制造所要求的工艺和机械都是相当高的，从而具备了一定的高精度和成批生产的特点。从目前市场来看，是工业化程度最高、速度最快的一种。 2 致命的缺点 2.1 钢结构极其容易被腐蚀。尤其是在水下施工的时候，容易腐蚀的缺点就非常突出。为了防止被腐蚀，在制造初期需要除锈和涂抹防锈漆进行维护，而且建成后还需要维护。 2.2 耐火性很差。钢材虽然在200℃以内强度变化很小，但是一旦高于300℃，钢的强度就会直线下降。 3 焊接变形的重要 焊接变形可以分为两种，一种是室温条件下的残余变形，还有一种就是瞬态热变形。焊接的质量直接影响钢结构的质量，所以它的影响因素值得我们重视。 3.1 材料的影响。材料的选取对于焊接变形有着很大的影响。材料中的力学性能参数和热物理性能参数，都对焊接变形的生产有着重要的影响。从力学性能方面来讲，对于焊接变形的影响，是比较复杂的。因为热膨胀系数不断的增大，影响的焊接变形也就相应增大。从热物理性能参数的角度来看，主要体现在热传导的系数方面。一般来讲，热传导的数值较小时，温度梯度的数值救护较大，对焊接变形的效果的影响也越明显。与此同时，材料在高温区的弹性模量、屈服极限、温度的变化率这些因素的作用也非常明显。随着弹性模量的减小，焊接变形会反之增大。可是较高的屈服极限会影响较高的残余应力，焊接结构的变形能量也会因此不断的加大，成为脆性断裂的最主要原因。 3.2 结构的影响。对于焊接变形的影响最为关键的是结构的设计问题。合理的结构设计可以省去很多麻烦，所以这个因素相对来说，也非常复杂。钢结构在焊接的过程中，结构本身的拘束度是不停地变化着的，不但要受到本身拘束的影响，还要受到外加拘束的限制。一般情况下，钢结构本身的拘束作用在整個焊接的过程中，是占据着主导地位的。在焊接的时候，因为会出现各种各样的意外，为了稳定和安全起见，一般都采用加强板和筋板提高钢结构的刚性和稳定性。这样做的缺点是：增加了加强板和筋板，相应的就增加了焊接的工作量，而且在一些特定的区域，因为加强板和筋板的因素，会使得钢结构的拘束度增大，给焊接工作也带来了相当大的难度。因此，在钢结构设计的时候，对加强板和筋板的位置进行科学有效的优化，可以减少焊接变形的影响因素。 3.3 工艺的影响。焊接工艺的精良直接影响焊接变形。它的影响在多个方面都有体现。比如焊接时需要输入的电压量、点流量，钢结构构件的固定方法、钢结构构件的焊接顺序、焊接的胎架等。在复杂多样的工艺因素中，焊接变形的有一个重大影响因素就是焊接顺序的改变。通常来说，焊接顺序的改变，残余应力的状态和分布范围也在随着改变。在某种程度上，减少了焊接的变形。多层焊和焊接工艺的参数，也是焊接变形效果影响。焊接工作者在日积月累的研究中得出：利用特殊的方法和专业的工艺步骤，可以减少焊接变形和残余应力，依次来改善残余应力的分布状态。 4 全面有效的控制 4.1 合理的形式和尺寸。焊接尺寸的大小差异，直接影响了焊接变形和焊接工作量的大小。焊接的尺寸越大，那么焊接的工作量也就越大，所对应的焊接变形也随之越大。所以，在结构承载能力允许的情况下，设计的时候应该采用相对较小的焊接尺寸。对于承受力较大的十字接头和丁字接头，在保证一样的强度前提下，采用的开坡口的焊接缝隙允许比一般角的焊接缝隙减少定量的焊接缝隙所使用的金属，有利于减小变形的力量。 4.2 焊缝的合理定位。在设计焊接结构的时候，安排焊接缝隙的时候，尽量与截面中性轴对称，或者使焊接缝隙尽量接近中性轴。这样的做法，对于减少柱、梁等结构的扭曲变形，有着很好的效果。 4.3 规避多余的焊缝。在设计焊接结构的时候，应该合理的选择排版的位置，