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“互联网+”背景下中国制造业转型升级 一、中国制造业在全球价值链中的地位 制造业价值链是制造产品实现价值创造的过程，经历了概念提出到设计、研发、原材料采购、加工制造、销售、物流运输以及售后等环节。由于制造产品内部的生产体系一体化，使得专业性、垄断性较强的跨国公司对制造业的核心环节进行集中控制，国际分工主要在产品内部完成，受产业与国家的限制较少。因此，制造业企业通过内部产业结构在全球范围内形成了一个有序的价值链网络体系。随着制造产品价值链在全球范围内的重构与升级，厂商通过比较优势与竞争优势的选择、比较，寻求价值链中具有更大经济效益的生产要素。因此，在全球价值链分工过程中形成了一套相应的激励机制。随着标准化生产与规模经济效益的显现，制造业较为发达的国家逐渐将处于价值链低端的生产环节转移到相对落后的国家，将处于价值链核心的关键环节保留在国内。随着制造业技术的成熟，20世纪80年代以来，制造业的国际转移在全球范围内以前所未有的态势兴起。随着全球价值链分工的逐渐形成，吸收了国际跨国公司的直接投资、产业转移和外包订单，劳动密集型、附加价值较低、以加工贸易为主的制造业得到迅速成长。 中国出口的国际市场份额在20世纪90年代远远落后于美国、日本等发达国家。2021年加入WTO后，中国出口的国际市场份额稳步增加，2021年，超出了美国1.9%，超出德国0.6%。 由于中国制造业企业起步、发展较晚，在全球价值链中最初处于加工制造环节，加之对国际转移的积极吸纳，到20世纪90年代，中国已成为制造业转移最大受惠国。近年，中国也成为绿地投资最大的来源国，2021年，中国首次超过美国，成为全球最大绿地投资来源国。21世纪以来，随着制造业加工制造环节向中国转移，跨国公司逐步将其附加值较高的大批量生产制造转移到中国，同时，跨国企业在中国部分地区逐步转移其核心技术的功能，在中国设立研发中心的速度正在加快，根据联合国国际贸易和发展会议的研究显示，中国已成为跨国公司海外研发主要目的地。2021年，商务部发布公告指出，在中国投资的跨国企业有超过1000家研发机构在中国近100个区域设立总部中心，通过积极吸收国际产业转移，中国的制造业已经深深融入全球价值链。 虽然中国制造产品生产数量相当大，但利润却不高，取得的經济效益主要体现在劳动密集型产业，如：纺织品、服装、纺织工业等劳动密集型产品，对于技术密集型产品如家电、电脑配件等领域则涉及较少。国际专家总结中国制造业发展现状指出，在中国的外国投资者拿出30%的资本，拥有50%的股份，赚取70%的利润（或更多），而中国的资本则只获得了低于30%的利润。中国现阶段的制造产品，自身缺乏附加值较高的品牌设计、制造技术、高技术零部件以及物流等渠道与环节，中国制造目前在国际分工中的加工环节中，主要集中在低附加值的制造业，赚取较低的加工费。截止至2021年，中国的制造产品产量已经超过200种产品位居世界第一，都是处于低端的产品价值链，如棉、丝绸、木材纸浆、纤维板等，在价值链的结构中，主要生产终端产品。从现实情况看，发达国家大多是企业全球价值链的领导者，在全球价值链的控制和治理，全球价值链体系中占据着最重要的地位。 目前，中国开始进入工业化中后期，在这个过程中加速工业化和经济重型化，能源需求的快速增长是不可避免的。冶金、建材、化工等高耗能产品的产量大幅增长，带动了能源需求，生产性服务业在先进制造业中的作用日益凸显。制造业中不同级别的技术所对应的服务活动是不一样的，如与高新制造业相对应的即是信息技术和科技，企业的消费水平更高。与此同时，中国各服务业的出口值不断增加，在世界的排名也不断前移。中国工业竞争力有待提高。2021年，中国国家知识产权局收到115万份申请发明专利，连续五年位居世界首位，总计35.9万项专利授权。其中，有27万项专利在国内的发明，从2021年起，同比增长61.9%。在国内发明专利授权中，职务发明专利授权23.9万件，占90.9%；非职务发明专利授权2.4万件，占9.1%。2021年中国发明专利申请受理量保持稳步增长，增速接近20%，申请受理量达到110.2万件，发明专利申请比例的增加表明，中国的创新能力不断提高。 二、“互联网+”中国制造业现行发展模式存在的问题 目前，中国制造业面临着巨大的挑战：产能过剩、业绩下滑、增长缓慢、竞争加剧、效率低下，难以永续、能力不足等，制约了当前中国制造业的发展。表1中的SWOT分析模型显示了中国制造业发展面临的问题，以及制造业产业转型和升级机会与问题。因此，我国很多制造企业通过广泛推进“互联网+”在自身生产、研发、经营等方面的应用，进一步提高了企业的生产效率、降低了经营成本、提高了品牌知名度等。从长远来看，“互联网+”中国制造