班组技术交底(土方回填).docx

施工单位名称 中国石油天然气第一建设有 限公司 施工部位 反应单元、机柜间、催化剂 滚瓶间 施工技术交底 单位工程名称 施工内容 40万吨/年全密度聚乙烯装置 土方回填 、材料要求 1选用开挖砂土，含水率应符合规定。 2对填方土料应按设计要求进行检验，验收合格后方可填入。 、主要机具 1装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机、翻斗车等。 2碾压机械有：小型压路机。 、2m钢卷尺、 、2m钢卷尺、20#铅丝、胶皮管等。 三、施工准备 1施工前应根据施工特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等合理确定填方土料含水率控制范围、 虚铺厚度和压实遍数等参数。重要回填土方工程应通过压实试验来确定。 2填土前，应清除基底上杂物，排除积水，并办理已完工程检查验收手续。 5m钉上水平桩或划线标注本次回3 5m钉上水平桩或划线标注本次回 填虚填高度。 4按施工方案确定机械填土的施工顺序、土方机械车辆的行走路线等。 四、操作工艺 （一）工艺流程: 基底清理-检验土质-分层铺土 -碾压密实-找平验收 （二）填土前，应将基底表面上的垃圾、杂物，清理干净。 （三）检验土质：检验各种土料的含水率是否在控制范围内。如含水率偏高可采用翻松、凉晒等措施；如 含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 （四）填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。 如无试验依据，应符合下表的规定。碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压、漏夯。 填土分层铺土厚度和压实遍数 压实机具 分层厚度（mm） 每层压实遍数（遍） 平碾 250?300 6?8 振动压实机 250?300 3~4 蛙式.柴油式打夯机 200~250 3~4 （五）碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过下列规定: 平碾：2km/h 震动碾：2km/h （六） 长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应制作成斜坡形，碾迹重叠 0.5?1.0m,上下层错缝距 离不应小于 Im. （七） 填方高于基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边 缘宽填0.5m ;如设计要求边坡整平拍实，宽可填为 0.2m. （八） 在机械施工碾压不到的填土，应配合人工推土，用蛙式或柴油打夯机分层打夯密实。 （九） 回填土每层压实后，应按规范规定进行环刀取样， 测出土的最大干密度，达到要求后再铺上一层土。 （十）填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡高于规定高程的地方，及时依线铲平；凡低于规定高程 的地方应补土夯实。 （十一）雨、冬期施工： 1雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。重要或特殊的土方工程，应尽量在雨期前完 成。 2基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。施工时应防止地面水流入基坑（槽）内，以免 边坡塌方或基土遭到破坏。现场应有防雨及排水措施。 3填方工程不宜在冬期施工，如必须在冬期施工时，其施工方法经技术经济比较后确定。 4冬期填方前，应清除基底的冰雪和保温材料；填方边坡表面 Im以内不得用冻土填筑，填方上层应 用未冻的、不冻胀的或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。 5冬期施工室外平均气温在 -5C以上时，填方高度不受限制；平均气温在 -5 C以下时，填方高度不宜 超过下表规定； 冬期填方高度限制 平均气温 填方高度（m） 4.5 ■II-*15 15 -1620 2.5 6冬期回填土方，每层铺土厚度应比常温施工时减少 20%-25%,其中冻土块体积不宜超过填土总体积 的15% ；其粒径不得大于 150mm。铺冻土块要均匀分布，逐层压（夯）实。回填土工作应连续进行，防 止基土或已填土层受冻，并及时采取防冻措施。 五、质量标准 （一）主控项目： 1回填标高必须符合设计要求， 2回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后土的最大干密度，应符合设计要求。环刀法取样 的方法及数量应符合规定。 （二） 一般项目： 1基底处理应符合设计要求和施工规范的规定。 2回填的土料、分层厚度、表面平整度及含水量应符合设计要求或施工规范的规定。 （三） 允许偏差： 回填土工程质量检验标准 项 次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 基 槽 场地 平整 管 沟 主控 项目 1 标冋 -50 七0 -50 用水准仪检查 2 分层压实系数 设计要求 按规定方法检查 3 回填土料 设计要求 观察或土样分析 一般 项目 4 表面平整度 20 用2m靠尺或水准仪检 查 5 分层厚度及含水 量 设计要求 水准仪及抽样检查 六、 成品保护 1施工时应注意保护定位桩、轴线桩和标高桩，防止碰撞下沉或位移。 2夜间施工时，应合理安排施工顺序，要设有足够的照明措施，防止铺填超厚，严禁汽车直接将土倒入基 坑（槽）内。 3基础或管沟、挡土墙的现浇混凝土、砂浆应达到一定强度，不