机械设计制造及自动化毕业论文--反击式破碎机设计.docx

济 南 大 学 泉 城 学 院 毕 业 设 计 题 目 反击式破碎机设计 专 业 机械设计制造及其自动化 班 级 机设 07Q2 学 生 青明 学 号 20083006141 指导教师 李刚 二〇一三 年 五月 二日 第 第 PAGE 2 页 1 前言 反击式破碎机概述 反击式破碎机在锤式破碎机的基础上发展起来。反击式破碎机可用来破碎石灰石、煤等物料。可用作粗、中碎和细碎。 1924 年德国哈兹马克公司首先设计了供实用的反击式破碎机，在美国它被用来破碎焦炭和烧结矿，后来又生产出了“ Andres”单转子和双转子反击式破碎机。 反击式破碎机只能用于破碎中等硬度物料， 因为其易损件磨损很快， 这就限制了它的应用范围。到二十世纪五十年代初，随着新的耐磨材料的应用，前联邦德国 KHD 公司首先推出硬岩反击式破碎机，从而使反击式破碎机的应用范围扩大。 五十年代末我国已有反击式破碎机，而八十年代之前，国产的反击式破碎机局 限于处理煤和石灰石等中硬物料。 直到八十年代末， 原上海建设机器厂引进 KHD型硬岩反击式破碎机并研制了硬岩板锤，不仅摆脱依赖进口而且出口到欧美和日本等国 家，从此使反击式破碎机得到很快的发展。采用反击式破碎机破碎抗压强度 300MPa 的玄武岩、安山岩等物料完全符合高速公路防滑路面混泥土要求。 随着基础建设快速发展，我国水泥用量已占世界第一位。反击式破碎机得到了 极大的发展， 然而这种发展却是在仿照和引进国外技术中进行， 尽管也能满足市场需求，但缺少自主的创造性。 随着市场经济带来的负面影响， 对破碎理论的研究和对破碎机的实验近几年都非常缺乏， 缺乏理论和实验指导产品开发， 只能机械的模仿国外设计，则抑制了破碎机的创新发展。最近国家和企业加大了反击式破碎机等的研究， 从而采用了很多新的结构，大大降低了制造和维护的费用。 反击式破碎机的工作原理 反击式破碎机与锤式破碎机工作原理基本相同， 它们都是利用高速冲击作用破碎物料。反击式破碎机工作原理见图 1.1 。 反击式破碎机的破碎过程为：物料进入破碎腔，经过高速运动板锤的强烈冲击， 一部分物料被细碎，另一部分物料被冲击到反击板上并细碎， ，而且物料块群在空中互相撞击也得到粉碎， 如此经过反复冲击， 致使物料细碎到一定程度， 下方的均整篦 板起确定出料粒度大小的作用 ] 。 - 1 - 济南大学泉城学院毕业设计 锤式破碎机则主要是靠高速运转的锤头对物料进行破碎，因此对锤头的要求较高，应具有较高的强度硬度，且转子应具有较大的转动惯量。 图1.1 反击式破碎机工作原理示意图 1— 反击板； 2— 板锤； 3— 转子 反击式破碎机的优缺点反击式破碎机优点为： （1）破碎效率高，能量消耗低，破碎比大，设备的构造简单，便于制造，操作维修也较简便。 （2）具有选择性破碎特点，即密度大的物料破碎后粒度小；密度小的物料破碎后粒度大。 （3）设备自重轻，工作时没有明显的不平衡振动，不需笨重的设备基础。反击式破碎机的缺点为： 板锤和反击板磨损较快，需频繁更换。 运动时噪声大、粉尘大，产品中有过大块，对含水、含泥的物料适应性差，易堵塞，堵塞后清除困难。 反击式破碎机的破碎机理反击式破碎机的破碎机理为： 反击破碎。 受高速板锤的冲击， 从而使物料获得较高的速度， 物料撞击到反击板上， 物料得到进一步破碎。 （2）自由冲击破碎。 在破碎腔内， 物料受到高速板锤的冲击， 另外物料之间也相互冲击， 同时板锤与物料存在摩擦，从而使物料在破碎腔内在自由状态下沿其脆弱面破碎。 （3）铣削破碎 物料进入板锤破碎区， 大块物料被高速板锤铣削破碎并抛出。 经上述两种破碎作用大于出料口尺寸的物料，在出料口处也被高速板锤铣削破碎。 - 2 - 济南大学泉城学院毕业设计 上述三种破碎机理，以自由冲击破碎为主。 - 3 - 济南大学泉城学院毕业设计 反击式破碎机的总体结构设计 反击式破碎机的设计要求 反击式破碎机的设计要求为表 2.1 ： 表 2.1 反击式破碎机的设计要求 量的名称 单位符号 数值 转子规格 mm 1000 700 最大进料粒度 mm 300 生产能力 t/h 25-45 出料粒度 mm 20 破碎机主要工作参数的确定 转子转速的确定 转子的圆周速度决定着破碎机的生产能力、 产品粒度和粉碎比的大小。 实践证明，当转子圆周速度提高时， 破碎机的生产能力和粉碎比都显著增加， 产品粒度变细， 而且进料块度大的细度变化更为明显。 但当转速增加时， 功率消耗也随之增加， 板锤磨 损也加快 [ 6 ] 。 一般在粗碎时，取转子的圆周线速度为 15-40m/s，而且细碎时取 40-80m/s。根据已知条件，取转子的圆周线速度为 35m/s，则转子的转速 n 为： 60 1000v n D 60