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C C 作业条件危险性分析法（LEC） 作业条件危险性分析评价法 （简称LEC）。L(likelihood，事故发生的可能性)、E(exposure，人员 暴露于危险环境中的频繁程度)和C(consequence，一旦发生事故可能造成的后果)。给三种因素的不同 等级分别确定不同的分值，再以三个分值的乘积D(danger，危险性)来评价作业条件危险性的大小， 即:D=L×E×C。D值越大，说明该作业活动危险性大、风险大。 表1 事故事件发生的可能性（L）判定准则 分值 事故、事件或偏差发生的可能性 10 完全可以预料。 相当可能；或危害的发生不能被发现（没有监测系统）；或在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施； 6 或在正常情况下经常发生此类事故、事件或偏差 可能，但不经常；或危害的发生不容易被发现；现场没有检测系统或保护措施（如没有保护装置、没有个人 3 防护用品等），也未作过任何监测；或未严格按操作规程执行；或在现场有控制措施，但未有效执行或控制 措施不当；或危害在预期情况下发生 可能性小，完全意外；或危害的发生容易被发现；现场有监测系统或曾经作过监测；或过去曾经发生类似事 1 故、事件或偏差；或在异常情况下发生过类似事故、事件或偏差 0.5 很不可能，可以设想；危害一旦发生能及时发现，并能定期进行监测 0.2 极不可能；有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施；或员工安全卫生意识相当高，严格执行操作规程 0.1 实际不可能 注1：L: 发生的可能性。发生的可能性与设备设施的本质安全程度和作业环境的有序管理有关，而不是与人的安全 意识有关。因为设备设施的本质安全程度和作业环境的有序管理是客观的，不因人员变更而发生改变；人的 安全意识在不同的阶段可能发生波动，人员的变更也会导致安全意识的波动，个体本身也会因为每天的心情、 身体状态等发生波动。通常发生的可能性≥1。 注2：针对L值，当发生与该危害因素相关的事故（内部或外部）时，相应的区域应将L值调高一档再次进行风险评 估，例如原LEC=1*10*7=70，但在相应事故发生后调整到3*10*7=210，并按高风险作业采取相应的举一反三管 理措施，包括整改、培训和日常检查重点关注等等。 1 表2 暴露于危险环境的频繁程度（E）判定准则 分值 频繁程度 分值 频繁程度 10 连续暴露或公共场所/公众服务 2 每月几次暴露 6 每天几次暴露 1 每年几次暴露 3 每周几次暴露 0.5 非常罕见地暴露 注1：E：潜在暴露于风险之下的频繁程度。“潜在暴露”不以事件发生为转移，只要人员暴露于能量意外释放的范 围时，或者风险环境之下时，无论事件是否发生，均应该识别为“暴露”。通常岗位操作应根据操作的频繁 程度来确定E值。 注2：针对E值，除了岗位需要考虑暴露的频次外，管理人员还需要增加暴露的人员数的权重，以提升对该危害因素 的重视程度，初步给出的权重比例可以为 100 % 人员暴露为2～3。 表3 发生事故事件偏差产生的后果严重性（C）判定准则 分值 法律法规及其他要求 人员伤亡 直接经济损失（万元） 停工 公司形象 严重违反法律法规和标 100