医药化工企业工作危害分析（JHA+LEC）评价表.docx

医药化工企业工作危害分析（JHA+LEC）评价表 （记录受控号）单位：**车间 岗位：脱甲基岗位 风险点（作业活动）名称：脱甲基岗位 No：**-01 序号 作业步骤 危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理） 主要后果 现有控制措施 L E C D 评价 级别 管控级别 建议新增 （改进）措施 备注 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 1-1 中间体备料，用电动葫芦转移到指定位置 液压拖车在上下坡和转弯操作托送物料 过程中液压拖车可能将操作者脚部挤伤 地面光滑、平整，无磕绊 岗位员工每次使用前对液压拖车进行检查 进行事故案例培训，讲解操作要点 穿防砸鞋 液压拖车有异常及时汇报班组检修；液压拖车挤伤脚部及时就医 3 2 7 42 D 较大风险 地面坡度≤10度 物料吊装上升过程中可能会发生物料坠落 造成物体打击人身伤害 防脱钩完好； 有重量限制标志； 有重量显示； 设置吊物警戒线，人员不允许进入。 制定《电动葫芦操作规程》，不允许将重物长时间将重物悬在空中，不允许同时按相反的两个按钮。严禁人站立在吊物下方。 有经过专业培训的人员进行此项操作； 班组每年进行一次设备专项培训，包含此项内容，有培训案卷 戴安全帽、穿防砸鞋 异常情况按紧急停车按钮，报告车间进行维修。 使用中刹车失灵，物体急剧下落，应立即按上升按钮，使重物上升少许，再按下降按钮，反复多次，使重物缓慢降落，报车间检修。 1 1 15 15 E 1-2 将XXL高纯盐酸用泵转移至脱甲基罐 盐酸过量输送到脱甲基罐中 盐酸打满泄漏后化学灼伤操作人员 流量计要定期进行维护、校检； 储罐上设置磁翻板液位计； 1、严格按照SOP操作，打料前先对罐体、管路、阀门、泵进行检查，确定其正常状态，核对物料液位，检查开关正确； 2、双人打料操作，打料人员在打料期间严禁离开，注意观察液位变化； 3、按时填写BPR记录，操作时间填写准确。 4、投料前要进行巡回检查，反应过程每两小时进行巡回检查一次，并填写记录。 三级安全教育，每年再培训时间不少于20课时；开工前进行开工培训；工艺和设备培训并闭卷考试和操作考核。 正常操作佩戴过滤式防毒口罩、防护眼镜、防护手套； 处理异常要穿防酸衣。 物料输送过量，停泵，将多余的物料转入备用罐中； 物料输送过量进入真空系统，停泵，真空系统更换吸收液； 异常跑损造成人员化学灼伤，脱去衣物，用大量清水清洗30分钟后就医， 1 1 15 15 E 增加定量连锁切断 盐酸从法兰处泄露 盐酸泄漏人员烧伤 法兰防护罩； 使用四氟垫片 停泵，用真空将管路中的物料吸入脱甲基罐中，更换法兰垫片和护罩。 3 1 7 21 D 脱甲基罐底阀未关闭或内漏 物料发生跑损，盐酸外溢伤人 设置罐底阀泄漏报警装置。 每个季度更换一次罐底阀 观察上展式罐底阀阀芯高度检查罐底阀开关情况； 每三批物料下罐检查罐底阀完好性。 1、出现内漏及时停止打料，将物料用氮气转移到备用罐；清洗置换后并更换罐底阀。 3 1 7 21 D 1-3 开脱甲基真空系统 循环水泵损坏或磨损 酸水飞溅伤人 设备定期维护管理 1、使用前要先手动盘车，转动顺畅后，开泵。 2、有异常声响及时停泵，报车间维修； 3、泵运转过程中人与泵保持安全距离。 操作时人员不得离开现场，及时观察物料进出的变化 4、下雨天开关泵按钮，佩戴绝缘手套。 培训时间不少于20课时；开工前进行开工培训；工艺和设备培训并闭卷考试和操作考核。 正常操作佩戴防护手套； 处理异常泄露时佩戴过滤式防毒面具、防护眼镜。配备绝缘手套，雨天使用。 更换零部件，人员伤害对眼部 3 1 7 21 D 纳入预防性维护记录 管路法兰处泄露 人员灼伤 法兰防护罩 法兰腐蚀停止打料及时更换 3 1 7 21 D 开泵现场设置警示线或标识 打料泵按钮盒漏电 触电 规范开关的下方接线，接线口密封完好； 漏电停止使用通知电工维修 1 1 15 15 E 1-4 开紧急排气吸收系统 循环水泵损坏或磨损 酸水飞溅伤人 设备定期维护管理 1、使用前要先手动盘车，转动顺畅后，开泵。 2、有异常声响及时停泵，报车间维修； 3、泵运转过程中人与泵保持安全距离。 操作时人员不得离开现场，及时观察物料进出的变化 4、下雨天开关泵按钮，佩戴绝缘手套。 培训时间不少于20课时；开工前进行开工培训；工艺和设备培训并闭卷考试和操作考核。 正常操作佩戴防护手套； 处理异常泄露时佩戴过滤式防毒面具、防护眼镜。 配备绝缘手套，雨天使用。 更换零部件，人员伤害对眼部 3 1 7 21 D 纳入预防性维护记录 管路法兰处泄露 人员灼伤 法兰防护罩 法兰腐蚀停止打料及时更换 3 1 7 21 D 开泵现场设置警示线或标识 打料泵按钮盒漏电