医药化工企业产品安全检查分析（SCL+LEC）评价表.docx

医药化工企业产品安全检查分析（SCL+LEC）评价表 （记录受控号）单位：**车间**产品 岗位：粗品组 风险点（区域/装置/设备/设施）：脱甲基工序的电动葫芦 No：**-01 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情况及后果 现有控制措施 L E C D 评价级别 管控级别 建议新增（改进）措施 备注 工程技术 管理措施 培训 教育 个体防护 应急处置 1 接线及 控制 电气接线规范，电气设备接地良好? 设备漏电可能会发生操作人员触电事故。 制定了《电动葫芦操作维护规程》； 岗位人员每两周巡检一次，填写巡检记录。 使用单位对岗位人员进行上岗作业培训； 每年进行一次系统性设备培训。 3、班组安全活动日进行危险有害因素风险培训。 安全帽、防护手套、防砸鞋 立即停止作业，调查发生故障，组织检查维修 1 1 7 E 黄 操作手柄、按钮及急停开关完好，灵活好用 操作失灵、设备损坏，钢丝绳断裂，吊物坠落，可能会造成坠物打击伤害。 按紧急停止开关，立即停止作业，向车间汇报 1 1 7 E 电缆线有滑轮,电缆无磨损，无老化龟裂现象，无接线头。 触电伤人线路绝缘层破裂漏电人员触电。 立即停止作业，调查发生故障，组织检查维修 1 1 7 E 2 保护装置 上、下限位及运行极限位置限制器灵活好用 电动葫芦钢丝缠绕人员伤害，设备损坏。 人员每两周进行一次超限位检测 1、制定了《电动葫芦操作维护规程》； 2、岗位人员每两周巡检一次，填写巡检记录。 立即停止作业 ，有人员伤害立即就医 1 1 7 E 起重量限制器能够正常显示 如超重作业，钢丝绳断裂，引发吊物坠落，人员伤害 超载检测每半年测试一次，检测结果记入巡检记录中。 1 1 7 E 3 钢丝绳及吊钩 钢丝绳，无磨损，钢丝绳无断丝、断股现象； 导绳器，限位器损坏，造成电动葫芦损坏，无法使用 磨损、断股达到原股7%时应更换。 1 1 7 E 吊钩完好，无裂纹，防脱卡装置正常、灵敏可靠 吊物坠落造成人员伤害 1 1 7 E 钢丝绳绳卡不少于3个，卷筒压板螺钉齐全，吊钩处于工作最低点时，钢丝绳在卷筒上缠绕不少于2圈。 钢丝绳断裂，吊物坠落伤人。 使用中发现按钮失灵接触器触电粘合等情况，应当立即切断电源，维修 1 1 7 E 4 导绳器 导绳器外观是否完好； 钢丝绳能均匀分布在卷筒绳槽中。 造成上线限位器失灵，钢丝绳不能正常排列，发生断裂，可能致使吊物坠落，人员伤害。 发生异常情况立即停止作业，对受伤人员紧急处置后送往医院急救。 1 1 7 E 4 电动葫芦 主体 车轮应无裂纹或磨损，导轨无磨损，两侧端部防撞挡板完好且安全有效 轨道安装牢固，润滑良好 滑轮磨损严重，无法运行 3 1 7 D 3、各部位连接及机座螺栓齐全、紧固，各零部件灵活好用 部件脱落，可能会造成人员伤害。 1 1 7 E 警示标识 限重标示完好、准确，张贴醒目位置； 防坠落标示明确，易于观察。 吊装孔有护栏或盖板。 4、安全警示标志、限重标识醒目、齐全 人员可能发生高出坠落 1 1 7 E 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 填表说明：1.审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。2.评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。3.管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。 医药化工企业产品安全检查分析（SCL+LEC）评价表 （记录受控号）单位：**车间**产品 岗位：粗品组 风险点（区域/装置/设备/设施）：脱甲基工序的F型搪玻璃反应罐 No：**-01 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情况及后果 现有控制措施 L E C D 评价级别 管控级别 建议新增（改进）措施 备注 工程技术 管理措施 培训 教育 个体防护 应急处置 1 罐体 罐体外壳无损伤，无变形，完好，无污垢； 罐内洁净、无异物，搪玻璃面无破损、掉瓷，导电合格； 人孔盖、罐卡齐全、紧固，人孔盖密封良好； 夹套无泄漏； 罐体保温完好，无破损； 外壳破损破损使物料溢出，造成操作人员化学灼伤、烫伤或中毒； 夹套破损，可能在升温过程中发生破裂，物理爆炸，致使操作人员烫伤、； 根据SOP要求进行导电性检查（每年至少进行一次罐体导电性检测）； 开工前进行夹层耐压试验。 1、制定了《搪玻璃反应罐操作维护规程》； 岗位每班至少巡查一次，填写点检表；班组每日至少巡查一次，填写巡回检查记录