葡萄酒制造行业企业作业活动清单.docx

葡萄酒制造行业企业作业活动清单 公司名称： 序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 活动频率 主要设备设施 一、葡萄原酒生产环节作业活动清单 1 车辆开单作业 将收购的葡萄和运输车辆信息通过电脑读卡器录入系统，并开具机打单据 开单/加工站 葡萄加工期间每天工作时间暴露 2 车辆过磅作业 拉运葡萄的车辆规范开运至地磅上指定位置，将过磅称重信息录入到葡萄在线收购系统 过磅/加工站 葡萄加工期间每天工作时间暴露 3 葡萄质量检验作业 验质人员随机对葡萄进行抽样，对葡萄原料进行色度、成熟度等目视化外观质量检验 验质/加工站 葡萄加工期间每天工作时间暴露 4 葡萄糖度检验作业 验糖人员通过取样泵对葡萄果浆进行在线取样，连续不断的通过验糖仪进行糖度检测，最终汇总计算平均糖度 验糖/加工站 葡萄加工期间每天工作时间暴露 5 葡萄装卸作业 装卸工将检验合格的葡萄原料从运输车辆上规范搬卸，倾倒在除梗破碎机附属输料螺旋设备内 装卸/加工站 葡萄加工期间每天工作时间暴露 输料螺旋 6 葡萄除梗破碎作业 利用除梗破碎机对葡萄原料进行除梗破碎作业，分离葡萄梗，产生葡萄果浆 除梗破碎/加工站 葡萄加工期间每天工作时间暴露 除梗破碎机、吸梗机、螺杆果浆泵 7 调硫作业 通过亚硫酸添加装置在葡萄果浆内添加亚硫酸以防氧化 加工站 葡萄加工期间每天工作时间暴露 8 气囊压榨作业 严格执行操作规程，规范操作气囊压榨机对白葡萄进行气囊压榨处理 气囊压榨/加工站 葡萄加工期间每天工作时间暴露 气囊压榨机 9 管路清洗作业 对葡萄输浆管路进行水顶料作业 除梗破碎/加工站 葡萄加工期间每天工作时间暴露 螺杆果浆泵 10 中心控制作业 通过工业自动化控制系统对原酒发酵过程入料、温度、喷淋等作业进行控制 中心控制/中心控制室 葡萄加工期间每天工作时间暴露 11 辅料添加作业 发酵过程中通过叉车将辅料铲运至指定位置，通过双速柱塞泵添加酵母、果胶酶、白砂糖、单宁等辅料辅助葡萄发酵 发酵/发酵车间 葡萄加工期间每天工作时间暴露 叉车、化糖车、双速柱塞泵、酒罐 12 出渣作业 发酵过程结束后，打开罐底人孔门，将发酵罐底的葡萄皮渣通过出渣绞龙和螺杆皮渣泵输送至连续压榨机 出渣/发酵车间 葡萄加工出渣期间每天工作时间暴露 出渣绞龙、螺杆皮渣泵 13 皮渣压榨作业 发酵过程结束后，规范操作连续压榨机将发酵罐清理出的皮渣进行压榨，获取压榨汁 压榨/发酵车间 葡萄加工出渣期间每天工作时间暴露 连续压榨机 14 装载作业 严格执行操作规程，规范操作装载机将压榨后的皮渣铲运至指定位置，并装车外运 装载机/发酵车间 葡萄加工出渣期间每天工作时间暴露 装载机 15 容器清洗作业 使用离心泵对调配合格的氢氧化钠溶液进行循环，通过罐顶喷淋头对发酵罐进行清洗 发酵/发酵车间 每天工作时间暴露 离心泵 16 离心作业 陈酿过程使用离心机对发酵原酒进行离心澄清处理 离心/发酵车间 原酒离心工作期间每天工作时间暴露 离心机 17 澄清辅料添加作业 陈酿过程使用双速柱塞泵对离心完的原酒添加皂土、精种等澄清、稳定性助剂 发酵/发酵车间 原酒辅料添加期间每天工作时间暴露 双速柱塞泵 18 硅藻土过滤作业 陈酿过程中使用硅藻土过滤机对发酵原酒进行硅藻土粗滤处理 硅藻土过滤/发酵车间 原酒硅藻土过滤期间每天工作时间暴露 硅藻土过滤机 19 调硫作业 陈酿过程中利用二氧化硫气瓶的自身压力，通过高压软管，将二氧化硫气体输送至储酒罐酒体内，防止葡萄酒氧化 发酵/发酵车间 每周暴露一次 气瓶 20 酒精封桶作业 陈酿过程中人工提运酒精桶到罐顶，按生产工艺缓慢倒入相应量的酒精在葡萄酒液面形成保护膜防葡萄酒氧化 发酵/发酵车间 每周暴露一次 21 配酒作业 严格执行工艺要求使用离心泵对各类原酒进行混合调配处理 发酵/发酵车间 每月暴露一次 离心泵 22 原酒卸运作业 按灌装厂需求使用双速柱塞泵将原酒从储酒罐抽灌到运输车辆内，运输车辆严格遵守厂内行车规定 发酵/发酵车间 每天工作时间暴露 双速柱塞泵 23 罐顶清洗作业 人工在罐顶开启自来水阀门，通过每个储酒罐自带的喷淋头对储酒罐体进行清洗，严禁肆意浪费水资源 发酵/发酵车间 每周暴露一次 24 化验仪器作业 使用原子分光光度计、各类玻璃仪器、电炉、电热蒸馏水器、化验试剂等仪器设备、药品试剂对葡萄酒产品做化验分析处理，严格控制产品质量 化验/技术质量科 每天工作时间暴露 原子分光光度计 25 空压机作业 取得操作资格证的专人负责，规范作业行为，进行空压机的启停及过程巡检，为生产过程提供气源 空压机/加工站 葡萄加工期间每天工作时间暴露 空压机 26 制氮机作业 规范操作制氮机，制取氮气，对储酒罐内的酒体进行惰性气体保护 制氮机/发酵车间 每周暴露一次 制氮机 27 冷冻机作业 利用