施工筏板、楼板、格构梁及高大柱施工及平整度控制.docx

施工筏板、楼板、格构梁及高大柱施工及平整度控制 1.筏板和楼板施工及平整度控制技术 1.1工艺流程 设置标高控制点位→混凝土入模振捣→刮尺找平2遍→激光超平仪复测→刮尺再次找平→磨光机初磨2遍→中磨2遍→终磨2遍→养护。 1.2施工方法 （1）设置钢热镀锌管作为导轨，采用4m刮尺刮平。 1）焊制三角基座的钢筋支架，三角支座支设在面层钢筋下，间距为1.5m，呈梅花形布置，三角支座高度参照板厚及板面标高确定。 2）准备与混凝土保护层厚度相同，直径为25的热镀锌钢管，长度方向每隔4m通常设置，钢管点焊在支座上。在点焊的同时，用激光超平仪将板面顶标高抄在直径25mm钢管上，钢管表面即为板面标高。钢管面即为板面结构标高，点焊钢管前，对标高有出入处及时调整高度。 3）混凝土浇筑振捣后，即用4m长刮尺依次沿钢管面刮平混凝土。在混凝土初凝前，将钢管用气割取下，混凝土表面压平抹光。 三角钢筋支架热镀锌钢管 三角钢筋支架 热镀锌钢管 平整度控制示意图 （2）混凝土振捣遵循快插慢拔的原则，主要是掌握混凝土振捣时间、初凝时间和终凝时间。 （3）刮尺找平后用激光超平仪进行复测，有高低落差或坑洼处及时铺填混凝土并用刮尺找平。 （4）钢管抽出后，用磨光机按照浇筑方向进行磨压，使混凝土表面基本平整。 （5）混凝土初凝后用磨光机分遍磨压，及时修补可能出现的裂缝、泌水等现象。 （6）磨压结束后，及时覆盖双塑料薄膜和阻