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一、质量标准
斜屋面工艺控制重点在于混凝土质量的控制,其质量标
准参考《混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002》,
编制具体内容如下:
1、保证项目:
1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范
及有关规定,检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要
求。
2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处
理,必须符合施工规范规定。
3)混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混
凝土强度检验评定标准》 (GBJ107—87)的规定。
4)严禁出现裂缝。
2、基本项目:混凝土应振捣密实;不得有蜂窝、孔洞、露
筋、缝隙、夹渣等缺陷。
3、允许偏差项目,见表
2。
斜屋面板混凝土允许偏差
表 2
序号
主控项目
允许偏差 (mm)
检查方法
1
轴线位移
5
尺量检查
2
层 高
± 5
3
截面尺寸
+5 -3
尺量检查
4 表面平整度 5 用 2m靠尺和楔形塞尺检查
.
二、斜屋面工程质量控制点
根据斜屋面结构设计的特点,在施工过程中应从以下几
个方面加以了控制:
从控制斜屋面板厚、表面平整度及结构板砼密实度三个
质量点进行控制。
三、斜屋面混凝土施工工艺
本工艺适用于一般工业与民用建筑坡度不大于
40°的
钢筋混凝土斜屋面施工。
1、材料要求:
混凝土坍落度:混凝土的坍落度直接关系到坡屋面混凝
土的浇筑质量和耐久性。坍落度过大造成砼流动性大难于控制成型质量,粗细骨料分散不均,且因早期收缩较大,易造
成混凝土早期开裂, 增加渗透性, 严重伤害混凝土的耐久性;坍落度偏小则难以振捣密实,振捣时间过长也不利于高温季节的混凝土浇筑施工。生产实践证明,将混凝土坍落度控制在( 50± 20) mm,能较好的保护混凝土的浇筑性能和坡屋面浇筑质量。
混凝土配合比:经过多次试验及工程实践,确定采用的
坡屋面混凝土配合比及相关参数如表 1 所示:
.
混凝土浇筑工艺流程:清模,浇水湿模、划分浇筑带→截流网、保护垫块复位检查→用塔吊垂直运输料斗至上料平台(平台上铺设卸料用垫铁)→用铁锹人工二次转料至工作面,对称上料(取样测坍落度)→先梁后坡、由左(右)至
右(左)、由下至上浇筑→用 Φ 30 及 Φ50 振捣棒专人振捣→人工用铁锹及时向上收灰,补灰,连续浇筑→手提式平板振捣棒二次振捣,木抹子配合初步找平→杠尺刮平,向上平行推进→斜面拉线厚度控制尺控制厚度→每步浇筑块接槎处理及混凝土初凝前坡面二次搓毛处理→混凝土养护。
2、人员及机具准备
施工技术人员 2 名,持证上岗且有经验的振捣工 6 名,塔吊, 0.5m3的吊斗, Φ 30 及 Φ 50 插入式振捣棒, 15mmx15mm
钢丝截流网(高 500mm),混凝土刮尺,卸料用铁板、铁锹。
3、作业条件
模板钢筋已通过预检和隐检验收;
混凝土浇筑报告已批准;
人员落实到位并已进行技术交底;
外架里外脚手架、安全防护网、防护栏、钢马镫,及
.
混凝土浇筑所用架子的搭设已及钢马蹬已通过验收;
5) 根据屋面坡度及工作高度,每隔 2.0m 搭设一个安全
平台及操作平台且固定牢固;
4、工艺原理
1) 引导导轨法控制板面标高、平整度和板厚:本施工方
法是在按要求安装好坡屋面梁、板钢筋后,在板钢筋上设置
钢筋引导导轨,导轨与板筋焊接牢固(导轨面标高为屋面板
结构面标高),在屋面混凝土浇筑过程中,采用 3.0m 刮尺在
导轨上对浇筑的混凝土进行板面找平,控制混凝土面标高,
通过对混凝土平整度、标高等的严格控制,使屋面结构板达
到抹灰层的平整要求,避免屋面二次找平的目的。
截流网分块法保证混凝土的成型质量:将坡屋面沿坡度从下至上每 2.0m 的步距设置一道钢丝截流网,对屋面进行分块浇筑振捣, 便于振捣和收平, 降低混凝土的重力下坠,可有效保证混凝土的成型质量。
“S 型”顺序推进浇筑法控制混凝土密实度:对每个分块内混凝土从左(右)至右(左)浇筑到边,再倒回逆向浇筑,如此成 S 型由下至上向屋脊推进,通过循环往复的向上推进浇筑防止混凝土粗细骨料的分流、分层,保证混凝土级配完整和振捣密实。
5、斜屋面混凝土施工工艺
本 工 程 斜 屋 面 混 凝 土 施 工 工 艺 流 程 如 下 :
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1、主体第顶层柱墙的施工
因主体第顶层柱墙的施工直接影响到坡屋面工程的施
工,坡屋面每个坡度的转折点标高以及每根梁的下表面标高
以及位置均要在第顶层柱墙上体现出来,所以在坡屋面施工
前必须对第顶层的柱墙加以控制,以保证坡屋面各部尺寸的
准确性。
2、模板及支撑系统
模板工程是保证坡屋面砼施工质量,加快屋面施工进度
.
的关键环节之一,因此,结合本工程坡屋面的特点、规模,
选择适宜的模板及支撑体系,是坡屋面模板工程施工必须考
虑的主要因素。模板及其支撑体系必须具有一定的强度、刚
度和稳定性,能
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