钢结构油漆施工方案.doc

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钢结构油漆施工方案 钢结构油漆施工方案 篇一: 钢结构油漆涂刷施工方案 篇二: 钢结构油漆工艺 1、编制依据 1.1 钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-201X) 1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》( GB50300-201X) 2、工艺流程 基层处理→涂防锈漆 3、主要机具: 喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。 3.3作业条件: 3. 3.1油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。 3. 3.2防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收,并符合设计要求。 3. 3.3防腐涂装作业场地应有安全防护措施,有防火和通风措施,防止发生火灾和人员中毒事故。 3. 3.4露天防腐施工作业应选择适当的天气,大风、遇雨、严寒等均不应作业。 4、基层处理 先将金属表面上的浮土、砂、灰浆、油污、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净。然后进行表面除锈,方法可用手工处理。如金属表面是一般浮铁锈,可先用钢丝刷往复刷打,然后用粗砂布打磨出新的光亮表面,再用旧布或棉纱将打磨下的浮灰、锈擦干净;如果钢构件的金属表面锈蚀比较严重(鳞状锈斑),先用铲刀将锈鳞铲掉,也可用锤子或刮刀清理,然后用钢丝刷刷打清理,再用砂布打磨光亮为止,即可涂防锈漆。大面积锈蚀可先用砂轮机、风磨机及其它电动除锈工具除 锈,然后配以钢丝刷、锉刀、钢铲及砂布等工具,经刷、锉、磨除去剩余铁锈及杂物。 4、涂防锈漆 涂防锈漆时,构件表面必须干燥,如有水珠、水气必须擦干。施涂时一定要涂刷到位、刷满、刷匀。对小型钢结构构件或金属制品花样复杂的可两人合作,一人用棉纱蘸漆揩擦;一人用油刷理顺、理通。对于钢构件中不易涂刷到的缝隙隙处(如角钢组合构件的角钢背),应在拼装前将拼合缝隙处的除锈和涂漆等工序做完,但铆孔内不得涂入涂料,以免铆接后钉眼中有夹渣。 5、应注意的质量问题 5.1涂层作业气温应在5~38℃之间为宜,当天气温度低于5℃时,应选用相应的低温涂层材料施涂。 5.2当气温高于40℃时,应停止涂层作业。因构件温度超过40℃时,在钢材表面涂刷油漆会产生气泡,降低漆膜的附着力。 5.3当空气湿度大于85%,或构件表面有结露时,不宜进行涂层作业。 6、安全环保措施 6.1各类油漆和其他易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其他材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内。妥善保管。 6.2库房应通风良好。不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其他物应保持一定的安全距离。 6.3用喷砂除锈,喷嘴接头牢固,不准对人。喷嘴堵塞,应停机消除压力后,方可进行修理或更换。 3.本专业工程特点 3.1 油漆材料质量要求高,施工工序要求严格。 3.2 除锈及涂刷油漆对空气相对湿度要求严格,因其直接关系到油漆表面 光洁度和油漆的附着力。 3.3油漆颜色调配要求精度高。 4.施工条件 4.1 机械设备准备齐全并到位。 4.2 施工人员培训并体检合格后方可进入施工现场。 4.3 管理人员到位。 4.4 安全及技术交底进行完毕。 4.5 材料到位并检查合格。 6.施工工艺流程: 6.1施工方法 6. 1.1施工的准备和要求 电动工器具的检查: 1)外壳、手柄无裂缝、无损坏。 2)保护地线或保护零线连接正确、牢固。 3)电缆或软线插头完好。 4)开关动作正常、灵活,无损坏。 5)电气保护装置完好。 6)机械防护装置完好。 7)转动部件灵活。 施工工器具及场地要求: 6. 1.2主要施工材料 材料管理 1.领料: 1)需核对油漆材料类别及数量。 2)自购材料入厂需经甲方管理人员核对,确认品质、数量方可。 3)材料领出前应会同发料人员清点数量及检查包装完整性。 2.储存: 1) 不同品名油漆、稀释材料等应分别存放。 2) 储放场所须干燥及通风良好,油漆材料附近不得放置破布等 易燃物品。 3) 油漆存放须远离明火场所10米以外且配备灭火器并设置“严 禁烟火”标志牌,增加警示。 4) 油漆及稀释剂开罐后未用完应立即恢复加盖密封。 油漆不得受到阳光直射防止起火。 6. 1.3金属构件 生锈程度的等级 将未经表面处理的钢结构表面锈蚀状态分为A、B、C、D四级。 A级: 金属结构表面完全覆盖着完整黑皮,无红铁锈或仅出现少量的红铁锈。 B级: 金属

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cjp823
该用户很懒,什么也没介绍

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