电源线8D报告(摇摆测试不良)案例2.doc

8D报告 文件编号：TC--WI-024 版本/版次：A1版 制订单位：品保课 生效日期：2020.1.20 核 准 审 查 编 制 文件修订履历表 制修订日期 版本 修订内容 制修订人 生效日期 2020.1.20 A1 摇摆失败 2020.1.20 核准： 审查： 制订 协力厂商材料不良反馈通知书 CAR NO.: 供应商: 发生时机 █进料检验不良 □在线生产不良 □客人抱怨不良 □其他 状态 □首次发生 █重复发生 料号/图号 2601005500112 订单编号 / 数量/抽样数 9000/3EA 检验/填表人 2020/01/20 规格说明 DCCORD 1571 #20 PL518 BLK 2500 SR119 LEI Lot.No. 1403030636 不良品数 1EA 审核 2020/01/20 进料日期 2020/01/20 厂商Lot.No. / 不良比率 33.3% 核准 2020/01/20 发生站别 IQC 是否免检 否 是否停线 / 信息传达日期 2020/01/20 Discipline 1 不良描述/Problem description: █严重缺点(CR) □主要缺点(MAJ) □次要缺点(MIN) 摇摆失败,抽3PCS,不良1PCS. 实测数据详见附件。 Discipline 2 不良原因分析成员/Team member:(including Name, Department) Dept Person Position Phone number Mail address 业务部 生产部 工程部 品管部 QE 其 他 Discipline 3 原因分析/Root cause:(What caused the failure induced by 5W/2H) 1.线材内芯线外被胶料，使用38P胶料，线材厂商为强盛，（见附近记录及检检报告 ） 2.线材缠绕绞距，绞距要求为：16-20mm，现场测试：18.9mm，强盛没有此项测试报告。 3.PLUG头内模材质是黑色PE料，（之前报备立德是用30P PVC料，在此进行纠正，因PE料也是黑色所以误认为是PVC料,，此属个人分析错误）；PLUG头外模60P黑色PVC胶料，SR外模60P黑色PVC胶料。（见附件记录及检验报告 ） 4.据不良实物分析为焊锡工艺以及成型压力有关：①焊锡过长，造成铜丝脆化，焊锡温度390±20℃，对焊锡时间2S 3S 4S 5S进行模拟验证，均能符合摇摆要求（见附件验证报告 ） ②同一温度下，压力越大，铜丝延伸率损失越大，目前成型机压力由改善前一压70kg～85kg二压40kg～55kg改为 一压50kg～60kg二压20kg～30kg，现在同一温度下以不同成型压力进行模拟验证，均能符合摇摆要求（见附件不同成型压模拟验证报告 ） Discipline 4 不良品外流原因调查/Escaped reason:(Why the failure materials escaped from your factory) 出货前有做摇摆试验，试验结果是OK的，所以判合格出货。(见附件摇摆报告 ) Discipline 5 暂时对策/Short term action:(Including: 1.How to deal with the inventory and how many is it; 2.Are the same problem occurred on other type of materials? If not what is the reason?) 完成日/date:2013.3.24 客户端9000PCS可以使用，3/24日贵司在有做摇摆再次验证测试（头部样品4PCS SR样品2PCS） ，摇摆能通（见附件摇摆报告 ） Discipline 6 长期对策/Long term action:(Including: 1.How to prevent the recurrence; 2.Implement the CAR horizontally) 完成日/date: 1.后续生产，PLUG头内模料由黑色PE 料改为PE透明胶料（见附件胶料图片 ），生产时先成型12PCS待客人、我厂同时验证摇摆OK后才进行量产，因现无订单，待下批订单生产前验证。 责任人： 完成时间：下批订单生产前