起重机械电气安装作业工艺分析.pdf

起重机械安装维修电气工艺标准 受控状态 是 否 编制部门： 技术工程科 审 核： 批 准： 冶金建设有限公司 目 录 一、 起重机械电气设备安装的基本要求 二、 电动机的安装与检测 三、 起重机械制动器安装与检测 四、 起重机械控制器安装与检测 五、 起重机械电阻器安装与检验 六、 起重机械控制柜安装与调整 七、 起重机械电缆和电缆管（汇线桥）的敷设 八、 起重机械集电装置和滑线的安装于检验 九、 起重电磁铁及其供电设备的检查 十、 起重机械安全接地的安装于检验 十一、 电气设备及线路的调整 十二、 电气设备的试运行 一、 起重机械电气设备安装的基本要求 1、 起重机的电气设备必须保证传动性能和控制性能准确可靠，在紧急情况 下能切断电源安全停车。在安装、维修、调整和使用中不得任意改变电路，以免 安全装置失效。 2、 起重机电气设备的安装，必须符合 GBJ232—82 《电气装置安装工程施工 及验收规范》的有关规定。 3、应熟悉电气原理图、配线图、电气总图和有关技术文件，并了解操作原 理的部件的作用，以便准确安装。 4、电气设备开箱检查 , 清点电气设备的数量、规格、型号，受电率，并检查 有无损坏，同时应清除灰尘。 5、所使用的电气设备及器材，均应符合国家或部颁现行的技术标准，设备 上的名牌。 6、电气设备（电动机、控制设备等）的结构形式和绝缘类别应与运行环境 相适应。 7、检查电阻器中的电阻有无裂痕或弯曲，片间绝缘垫是否良好。 8、检查控制器有无损伤或弯曲，手柄传动是否灵活，如有松动或卡住现象， 必须检查传动机构。 9、检查极限开关、门舱开关、抱闸（制动器） 、集电器是否完好。 10、 检查电机及各电气原部件绝缘情况及通电后的动作情况是否良好， 具体明细条款参照安装通用工艺（ t ）电气部分的安装工艺。 11、 二、 电动机的安装与检测 1、安装前，必须用兆欧表测试电动机的绝缘性能，如果电动机定子绝缘电 阻未达到 2 兆欧，转子绝缘电阻未达到 0.8 兆欧时，必须将电动机干燥，如 果左使用期间定子绝缘电阻小于 0.5 欧，转子绝缘电阻小于 0.15 兆欧时， 必须将电动机拆下干燥。 2、干燥温度不可高于 70℃，而在开始干燥的 2 －3 小时内，温度不宜大于 50℃，要使电动机的温度超过 70℃至少需要干燥 5－6 小时。 3、干燥时间根据电动机的绝缘性能而不同，大约在 10－12 小时之间，在烘 烤发热的情况下，电动机的定子绝缘电阻达 1 兆欧，转子达 0.5 兆欧为合格 （因冷却后绝缘电阻将增加 2─3 倍）。 4、如果采用短路电流干燥电动机时，可将电机各相串接于额定电压的 20℅ 左右的电源上， （一般在 35─50 伏电压）。此时电动机需要掩盖，上下要留 通气口便于通风。 5、刷架弹簧需调整到 15─200 克／厘米的压力，一台电动机的所有炭刷压 力必须一致。 6、电动机的炭刷与刷握之间的间隙不应大于 0.2 毫米，但也不宜过紧，否 则将会使炭刷磨损过大。修磨炭刷时应与滑环全面接触。电动机不得在电压 低于其额定值 85℅的电压下使用。 7、安装牢固，地脚螺栓、轴承螺母应拧紧。 8、新装或长期不用