滚动轴承行业深度解析.docx

? ? ? ? ? 滚动轴承-行业深度解析 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 滚动轴承(rollingbearing)是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转;外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用;滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命;保持架能使滚动体均匀分布，防止滚动体脱落，引导滚动体旋转起润滑作用。 目录 1 作用 2 结构 2.1 滚动轴承特征 2.2 基本特点 3 性能 3.1 调心性能 3.2 轴承润滑 4 分类 4.1 按结构类型分类 4.2 按尺寸大小分类 5 辨别轴承 6 选择 7 尺寸检查 8 负荷与寿命 9 代号 10 日常维护 11 与滑动轴承的区别 11.1 基本区别 11.2 滑动轴承 11.3 滚动轴承 12 常见故障 13 正确使用 14 常见故障解决方案 14.1 传统维修方法 14.2 故障频率计算方法 14.3 最新维修方法 15 地位与作用 16 磨机中的应用 16.1 装配标准 16.2 装配方法 滚动轴承(rollingbearing)是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转;外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用;滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命;保持架能使滚动体均匀分布，防止滚动体脱落，引导滚动体旋转起润滑作用。 作用 支承转动的轴及轴上零件，并保持轴的正常工作位置和旋转精度，滚动轴承使用维护方便，工作可靠，起动性能好，在中等速度下承载能力较高。与滑动轴承比较，滚动轴承的径向尺寸较大，减振能力较差，高速时寿命低，声响较大。 结构 滚动轴承的结构由部分组成 1.外圈——装在轴承座孔内，一般不转动 2.内圈——装在轴颈上，随轴转动 3.滚动体——滚动轴承的核心元件 4.保持架——将滚动体均匀隔开，避免摩擦 润滑剂也被认为是滚动轴承第五大件，它主要起润滑、冷却、清洗等作用 滚动轴承特征 1.专业化 轴承零件加工中，大量采用轴承专用设备。如钢球加工采用磨球机、研磨机等设备。专业化的特点还体现在轴承零件的生产上，如专业生产钢球的钢球公司、专业生产微型轴承的微型轴承厂等。 2. 先进性 由于轴承生产的大批量规模要求，使得其使用先进的机床、工装和工艺成为可能。如数控机床、三爪浮动卡盘及保护气氛热处理等。 3.自动化 轴承生产的专业化为其生产自动化提供了条件。在生产中大量采用全自动、半自动化专用和非专用机床，且生产自动线逐步推广应用。如热处理自动线及装配自动线等。 基本特点 好处 (1).节能显著。由于滚动轴承自身运动的特点，使其摩擦力远远小于滑动轴承，可减少消耗在摩擦阻力的功耗，因此节能效果显著。从理论分析及生产实践中，主轴承采用滚动轴承的一般小型球磨机节电达30%~35%，中型球磨机节电达15%~20%，大型球磨机节电可达10%~20%。由于球磨机本身是生产中的耗能大户，这将意味着可节约一笔及其可观的费用。 (2).维修方便，质量可靠。采用滚动轴承可以省去巴氏合金材料的熔炼、浇铸及刮瓦等一系列复杂其技术要求甚高的维修工艺过程以及供油、供水冷却系统，因此维修量大大减少。而且滚动轴承由于是由专业生产厂家制造，质量往往得到保证。也给球磨机使用厂家带来了方便。 优点 1、摩擦阻力小，功率消耗小，机械效率高，易起动; 2、尺寸标准化，具有互换性，便于安装拆卸，维修方便; 3、结构紧凑，重量轻，轴向尺寸更为缩小; 4、精度高，转速高，磨损小，使用寿命长; 5、部分轴承具有自动调心的性能; 6、适用于大批量生产，质量稳定可靠，生产效率高; 7、传动摩擦力矩比流体动压轴承低得多，因此摩擦温升与功耗较低; 8、起动摩擦力矩仅略高于转动摩擦力矩; 9、轴承变形对载荷变化的敏感性小于流体动压轴承; 10、只需要少量的润滑剂便能正常运行，运行时能够长时间提供润滑剂; 11、轴向尺寸小于传统流体动压轴承; 12、可以同时承受径向和推力组合载荷; 13、在很大的载荷-速度范围内，独特的设计可以获得优良的性能; 14、轴承性能对载荷、速度和运行速度的波动相对不敏感。 缺点 1、噪音大。 2、轴承座的结构比较复杂。 3、成本较高。 4、即使轴承润滑良好，安装正确，防尘防潮严密，运转正常，它们最终也会因为滚动接触表面的疲劳而失效。 性能 调心性能 轴中心线相对轴承座孔中心线倾斜时，轴