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长沙理工大学Leaper团队
2019“东华科技-恒逸石化杯”
第十三届全国大学生化工设计竞赛
万达石化东营港分厂
年产15万吨醋酸乙烯项目
塔设备计算说明书
设计单位:
长沙理工大学
设计团队:
Leaper团队
指导老师:
黄灵芝 黄朋勉 李丽峰 张跃飞 戴益民
团队成员:
陈春华 陈旭强 蒋猷亮 黄佳美 王伟涛
2019年7月25日
万达石化东营港分厂年产15万吨醋酸乙烯项目 塔设备设计说明书
PAGE 6
长沙理工大学Leaper团队
目录
TOC \o 1-3 \h \z \u 第一章 塔设备设计 4
1.1塔设备设计依据 4
1.2设计要求 4
1.3塔设备简介 5
1.3.1板式塔 5
1.3.2填料塔 6
1.3.3塔型选择一般原则 10
1.4 T0203精馏塔设计 13
1.4.1 塔设备设计方法说明 13
1.4.2塔设计条件 13
1.4.3塔体结构设计 15
1.5塔机械结构设计与水力学校核 24
1.5.1塔径的确定 24
1.5.2筛板塔板的流体力学验算 30
1.6塔的尺寸以及内件结构与尺寸 33
1.6.1塔高的确定 33
1.6.2接管设计 35
1.6.3壁厚设计 37
1.6.4 地脚螺栓大小及个数 38
1.6.5 塔设备参数总结 39
1.6.6 精VAM精馏塔设备条件图 40
1.6.7 塔体机械强度校核 40
第一章 塔设备设计
1.1塔设备设计依据
表1-1 塔设备设计依据
内容出版日期及标准号
《化工设备设计全书—塔设备》
2003-5
《化工设备设计基础规定》
HG/T 20643-2012
《设备及管道保温设计导则》
GB 8175-2008
《钢制人孔和手孔的类型与技术条件》
HG/T 21514-2014
《钢制化工容器结构设计规定》
HG/T 20583-2011
《工艺系统工程设计技术规范》
HG/T 20570-1995
《钢制压力容器焊接规程》
JB/T 4709-2007
《塔器设计技术规定》
HG 20652-1998
《不锈钢人、手孔》
HG 21594-21604-2014
《压力容器封头》
GB/T 25198-2010
《钢制塔式容器》
NB/T 47041-2014
《塔顶吊柱》
HG/T 21639-2005
1.2设计要求
作为主要用于传质过程的塔设备,首先必须使气液两相能充分接触,以获得较高的传质效率。此外,为满足工业生产的需要,塔设备还得考虑下列各项要求:
(1)生产能力大。在较大的气(汽)液流速下,仍不致发生大量的雾沫夹带、拦液、或液泛等破坏正常操作的现象;
(2)操作稳定、适应性强、操作弹性大。当塔设备的气(汽)液负荷量有较大波动时,仍能在较高的传质效率下进行稳定的操作,并且塔设备应保证能长期稳定操作;
(3)气流的摩擦阻力小,即流体通过塔设备的压降小。这将大大节省生产中的动力消耗,以降低正常操作费用。对于减压蒸馏操作,较大的压力降还将使系统无法维持必要的真空度;
(4)结构简单、材料耗用量小,制造和安装容易。这可以减少基建过程中的投资费用;
(5)耐腐蚀和不易堵塞,方便操作、调节和检修。
(6)传质、传热效率高。
实际上,任何塔设备都难以满足上述所有要求,所以在选取塔型时,需要依据矛盾的主次,从塔型特点、物系性质、生产工艺条件、操作方式、设备投资、操作与维修费用等技术经济评价以及设计经验等因素进行综合考虑,最终确定塔型。
1.3塔设备简介
塔设备是化工、石油等工业中广泛使用的重要生产设备之一。它可使气(或汽)、液或液、液两相之间进行紧密接触,达到相际传质及传热的目的。可在塔设备完成精馏、吸收、解吸和萃取等单元操作。在化工生产中,分离的能耗占主要部分,塔设备的投资费用占整个工业设备费用的25.93%。因此塔设备的设计和研究对化工、石油等工业的发展起着重要作用。
经过长期发展,塔设备形成了型式繁多的结构,从不同的角度对塔设备进行分类,按单元操作分为精馏塔、吸收塔、解吸塔、萃取塔和反应塔;按操作压力分为加压塔、常压塔和减压塔;按塔内气液接触部件的结构形式分为板式塔和填料塔。其中,板式塔和填料塔都是常用的精馏塔类型,各有优缺点,要根据具体情况选择。
1.3.1板式塔
板式塔是分级接触传质设备,广泛应用于精馏和吸收,有些类型也用于萃取,在塔内有多层塔板,传热传质过程基本上在每层塔板上进行。板式塔一般由塔壳体、塔板、工艺管口、进气分布器、液体分布器、丝网除沫器等组成。根据目前国内外实际使用的情况,主要
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