学习热处理工艺对用微量Cr合金化的Cu—Zn合金组织性能的影响.docVIP

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热处理工艺对用微量Cr合金化的Cu—Zn合金组织性能的影响 技术与装备?生产 邓楚平/黄伯云/潘志勇/fl-,~-V<DengChuping/HuangBoyun/PanZhiyong/YinZhimin 热处理工艺对用微量Cr合金化的Cu—Zn 合金组织性能的影响 InfluencesofheattreatmenttechnologyonstructurepropertiesofCu-Zn alloyedwithmicro-amountofCr 微量铬,锆和稀土添加到铜中可以显着提高铜 和铜合金的强度和耐热性,用微量铬,锆和稀土微合 金化的铜合金在电工,电子,电机行业有广泛用途.材 料制备过程中,形变热处理对这类合金组织和性能 有很大的影响,是提高这类合金性能的有效途径. 本文研究了形变热处理工艺对Cu—zn—Cr合金组织 与性能的影响,旨在为这类合金的加工和热处理工 艺优化提供实验依据. 材料及实验方法Materialswithexperi- mentaImethod 研究合金的成分为Cu一2~4Zn一0.4~0.9Cr,合 金在中频感应炉中熔炼,之后采用半连续急冷铸造 铸成145mm的铸锭.铸锭锯切成220mm长的圆 锭,950℃加热后在带水封挤压的800t卧式挤压机 上进行挤压并水淬,挤压比为15:1,挤压型材尺寸为 8minx36mm的扁条.之后,挤压材再在10t拉床上 冷拉成条材,冷拉变形量为35%. 研究了时效工艺对冷拉变形条材合金组织和性 能的影响.时效试验温度范围为370~550℃参照科 研组原有的工作,时效时间先定4小时.时效温度优 化后,接着在筛选的时效温度下对时效时间做进一 步的优化,时间为0~6小时.热处理在马弗炉中进 行,时效后空冷 条材力学性能样品沿纵向截取,样品尺寸及加 工按国标进行,标距长50ram.在CSS一2200材料试 验机上进行拉伸力学性能测试,拉伸速度为2ram/ rain.在7501型涡流导电仪上进行导电性能测试.金 相样品磨面取自条材纵向截面,研磨抛光后用重铬 酸钾一盐酸溶液侵蚀,之后在MET一1显微镜上观察 分析样品再结晶的情况,形变热处理过程中的显微 世界有色金属2005年第12期 组织结构及其变化的观察在TecnaiG220S-TWIN 分析电镜上进行. 实验结果Experimentalresult 时效工艺对合金力学性能和电学性能的影响I~”lu— encesoftime-effectivenessprocessonmechanical andelectricalpropertiesofalloys 不同时效工艺对合金力学性能和电学性能的影 响见图1图1的结果表明,在实验温度范围内,随 时效温度升高,合金的屈服强度和抗拉强度先升后 降,导电率则单调上升.450℃时效,其强度和导电性 能都较好 36(}3804004204404604805O0520540560 时教温度℃ 图1研究合金力学性能和电学性能与时效温度的关系 a)拉伸力学性能.b)电导率 在450~CD~效温度下,时效时间对合金力学性能 和电学l生能的影响见图2.由图可见,在实验时间范围 一 18— 内.合金的屈服强度和抗拉强度先升后降,导电率则单 调上升.所以,450~CT4小时时效,合金的性能最优, 抗拉强度,屈服强度和延伸率分别达到482MPa, 388MPa和23.6%.相对电导率则达到78.2%IACS. HI设日】J,h 图2450~C时效条件下时效时间对合金力学组织和性能的影响 a)拉伸力学性能:b)电导率 不同时效处理态合金的显微组织结构Microscopic structureofalloysundervarioustime-effective- nessprocessing 挤压后淬火态的金相组织为等轴晶粒组织.冷拉 后晶粒沿加工方向拉长.透射电镜下可见到晶粒内有 大量位错缠结.经390~550oc时效,合金的金相组织 发生了明显的再结晶和晶粒长大,与此同时.铜基固 溶体基体中析出了大量的粒度为20~30nm的球形粒 子.物相分析结果表明,这些粒子大都为Cr粒子. 分析与讨论Analysisanddiscussion 研究合金挤压后在线水淬,随后冷变形,人工时 效,这种工艺是一种形变热处理工艺.在线水淬得 到过饱和固溶体,由于挤压材出口的温度高,挤压材 在线水淬后得到的金相组织为完全再结晶等轴晶粒 组织,这种过饱和固溶体由于合金元素cr含量低, 性软,容易加工变形.加工过程中在铜基固溶体中 会形成大量的形变位错.冷加工后时效的合金显微 组织结构和性能在时效过程中会发生两个方面的变 化:一方面,预冷变形过程中形成的位错组态在热激 活下运动,依据时效温度和时间的不同会依次发生 回复和再结晶

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