1我国厚煤层开采现状.pptx

1 我国厚煤层开采现状;§1.1 能源的重要性;§1.1 能源的重要性;§1.1 能源的重要性;§1.1 能源的重要性;§1.2 我国能源现状;§1.2 我国能源现状;§1.2 我国能源现状;§1.2 我国能源现状;§1.2 我国能源现状;§1.2 我国能源现状;§1.2 我国能源现状;§1.2 我国能源现状;§1.2 我国能源现状;§1.2 我国能源现状;§1.3 我国煤炭资源基本特征;§1.3 我国煤炭资源基本特征;§1.3 我国煤炭资源基本特征;§1.3 我国煤炭资源基本特征;§1.3 我国煤炭资源基本特征;§1.3 我国煤炭资源基本特征;§1.3 我国煤炭资源基本特征;§1.3 我国煤炭资源??本特征;§1.3 我国煤炭资源基本特征;§1.3 我国煤炭资源基本特征;§1.4 我国煤炭资源开采现状;§1.4 我国煤炭资源开采现状;§1.4.1 煤矿开采学科及采煤方法;§1.4.1 煤矿开采学科及采煤方法;§1.4.1 煤矿开采学科及采煤方法;§1.4.1 煤矿开采学科及采煤方法;§1.4.1 煤矿开采学科及采煤方法;§1.4.2 我国煤矿开采现状;§1.4.2 我国煤矿开采现状;§1.4.2 我国煤矿开采现状;§1.4.2 我国煤矿开采现状;§1.4.2 我国煤矿开采现状;§1.4.2 我国煤矿开采现状;§1.4.2 我国煤矿开采现状;§1.4.2 我国煤矿开采现状;§1.4.2 我国煤矿开采现状;§1.4.2 我国煤矿开采现状;§1.4.2 我国煤矿开采现状;§1.4.2 我国煤矿开采现状;§1.5 我国厚煤层开采的主要方法;§1.5.1 厚煤层开采的主要方法—分层开采; 下行开采：下分层在上分层垮落的顶板下(人工假顶或形成再生顶板)进行。 上行开采：为保护地面，或特易自燃的特厚煤层条件。 分层开采的优点：技术相对成熟，设备投资少，一次采高小，瓦斯治理技术相对成熟，上覆岩层及地表可以实现缓慢下沉等； 但分层开采同样也有一些缺点：如巷道掘进率高、产量低、开采成本高、下分层巷道支护难度大、区段煤柱损失大、采空区反复扰动、易引起采空区自燃。;§1.5.1 厚煤层开采的主要方法—放顶煤开采; 放顶煤开采的实质就是在厚煤层底部布置一个采高2-3m的长壁工作面。 近年来，在一些特厚煤层，开始应用机采高度达3.5-4.5m的放顶煤技术。 用常规方法进行开采，利用矿山压力作用或辅以松动预爆破等方法，使支架上方的顶煤破碎成散体后，由支架尾部的放煤口放出，经由工作面后部刮板输送机将放出的顶煤运出工作面。; 按机械化程度和使用的支护设备可将放顶煤开采技术分为综采放顶煤和简易放顶煤两大类。 简易放顶煤指用滑移顶梁液压支架铺顶网放顶煤、单体液压支柱配Π型顶梁铺顶网放顶煤等实用技术。 对顶板（煤）控制不好，支架工作阻力和初撑力难以达到要求，易产生顶板事故，因此应尽量不采用这种方法。 综采放顶煤是指综合机械化放顶煤开采技术，教材上的放顶煤开采是指综采放顶煤开采技术。; 由于放顶煤开采的工艺特点决定了该方法具有： 优点：巷道掘进率低、投资少、开来成本低、产量大、效率高等； 缺点：对煤层硬度和裂隙发育程度要求较高，既要求顶煤能自行破碎成适宜放出的块度，同时由于产量高、一次采高大、工作面的瓦斯绝对涌出量较大，采空区残留一定浮煤，给瓦斯治理、采空区防火、地面突然下沉等工作带来一定困难。; 根据 MT550-1996《 大采高支架技术条件 》 规定： 最大采高大于或等于3800mm，用于一次采全高工作面的液压支架称为大采高液压支架，对应的回采工作面称为大采高工作面。 我国从20世纪80年代开始，在引进国外设备的基础上研制了适应我国煤矿地质条件的一系列产品，并进行了工业性实验和实际生产，取得了一定的经验。 到目前为止，大采高一次采全厚采煤法已在我国多个矿区得到应用，并取得了可喜的成绩，如神东矿区、晋城矿区、邢台矿区、大同矿区等。;大采高综采工作面的特点是： 支架高度大、 采煤机功率大、 需安装强力刮板输送机和相应的大型巷道及辅助设备, 一次性投资较大， 对井型及井下巷道、硐室的尺寸要求较大， 具有产量大、效率高、 适用于集中生产、 井下布置简单等。; 综放开采技术于20世纪60年代始于欧洲，当时主要用于边角煤和煤柱开采，最高月产只有4.96万t（法国的布朗齐矿），并未将这项具有巨大潜力的开采技术进一步发展。 我国在1984年运用国产综放支架装备了第一个缓斜综放工作面，但效果并不理想，后来转向了急倾斜分段综放试验，取得了成功。 1987年以后，综放技术开始在缓倾斜软煤以及中硬煤中进行试验，到1990年已经达到了工作面月产14万t的水平。;1990 年以来，是综放开采步入迅速发展阶段。主要成果表现