外墙干挂饰面板施工工艺.docxVIP

胶缝厚度不小于 胶缝厚度不小于 3mm 外墙饰面板施工 1、工艺流程 施工准备→基层处理→放控制线→石材排板放线→挑选石材→预排石材→打膨胀螺栓→安装钢骨架→安装挂件→石材开槽→石材固定→打胶→调整→板面清理→验收 2、操作工艺： 施工准备 ①偏差实测采取经纬仪投测与垂直、 水平挂线相结合的方法， 挂线采用细钢丝； 测量结果及时记录并绘制实测成果， 提交技术负责人和翻样人员进行二次设计。 ②块材应预拼、配花、编号等，以备正式拼装时按号取用；非整块石材应放在次要部位或调整尺寸 基层处理：将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。检查饰面基层及构造层的强度、密实度，应符合设计及石材干挂要求。 放控制线： ①测定窗口立线，以各层设计标高 +50cm线和每层石材标高线。定出窗口上下水平线及窗口两侧垂直线。 根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。每个大角下吊垂线，给出大角垂直控制线。 ②根据石材分格图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置。 挑选石材：石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、 缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。 预排石材：将选出的石材按使用部位和安装顺序进行编号， 选择在较为平整的场地做预排， 检查拼接出的板块是否存在色差、 是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。 打膨胀螺栓孔：按设计的石材排板和骨架设计要求，确定膨 胀螺栓间距， 划出打孔点， 用冲击钻在结构上打出孔洞以便安装膨胀螺栓，孔洞大小按照膨胀螺栓的规格确定， 间距一般控制在 500mm左右。 安装骨架： ①干挂石材时采用镀锌槽钢和镀锌角钢做骨架， 采用镀锌槽钢做主龙骨， 镀锌角钢做次龙骨形成骨架网， 通过挂件与后砌墙体上的混凝土柱、条带及混凝土结构墙体进行锚栓连接。 ②骨架安装前按设计和排板要求的尺寸下料， 用台钻钻出骨架的安装孔并刷防锈漆处理。 ③按墙面上的控制线用 ф8～ф 14 的膨胀螺栓将后置钢板固定在 墙面上（或采用预埋钢板） ；型钢龙骨通过角钢连接件与预埋钢板或后置钢板焊接；焊接完成，按规定除去药皮并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆三遍。 ④槽钢骨架根据设计要求确定， 安装骨架时应注意保证垂直度和平整度，并拉线控制，使墙面或房间方正。槽钢、角钢均为热镀锌钢材。 ⑤次龙骨与挂件的连接采用不锈钢螺栓， 次龙骨根据螺栓位置开 长孔，与舌板相互配合实现位置的调整。 钢龙骨的安装位置必须符合挂板要求。 安装挂件：挂件根据石材板块规格确定，分 40× 3 mm和 50 × 5 mm两种，按设计要求加工。利用螺丝与骨架连接，调节挂件须安装牢固。 将挂件用螺栓临时固定在横龙骨的打眼处，安装时螺栓的螺帽上，同时应将平垫、 弹簧垫安放齐全并适当拧紧。将首层石材逐块进行试挂，位置不相符时应调整挂件的左右使其相符。 石材开槽： ①石材安装前用云石机在侧面开槽，开槽深度根据挂件尺寸确 定，一般要求不小于 10mm且在板材后侧边中心。 为保证开槽不崩边， 开槽距边缘距离为 1/4 边长且不小于 50mm。两挂件的距离一般不应 大于 600mm。短槽距离石材端部的距离不小于石材厚度的 3 倍且不小 于 85mm也, 不应大于 180mm。 ②石板开槽后不得有损坏或崩边现象，槽口应打磨成 45°倒角， 槽内应光滑、洁净，开槽后应将槽内的石屑吹干净或冲洗干净。 石材安装： ①从底层开始，吊垂直线依次向上安装。对石材的材质、颜色、纹路和加工尺寸应进行检查。 ②根据石材编号将石材轻放在 T 形挂件上，按线就位后调整准确 位置，并立即清孔， 槽内注入调制好的结构胶， 保证足够的凝固时间， 以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动。 ③板材垂直度、 平整度拉线校正后拧紧螺栓。 安装时应注意各种 石村的交接和接口，保证石材安装交圈。 石材安装干挂完成且侧面的其他外墙饰面工程施工完成后， 涂料与石材的交界面处缝隙采用黄色耐候胶密封， 面砖与石材的交界面处缝隙用黑色耐候胶密封，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致、 接头处光滑。 擦缝、打蜡： ①密拼式石材安装完毕后， 用抹布擦干净石板表面， 并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌缝边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色 一致。 ②打蜡一般应按蜡的使用操作方法进行， 原则上烫硬蜡、擦软蜡， 要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。 3、质量要求： 干挂石材墙面所用的材料的品种、规格、性能、等级。应符 合设计要求及国家产品标准和工程技术规范的规定。 石材的弯曲强度不应小于 8.0MPa，吸水率应小于 0.8%。干挂石材墙面的不锈钢挂件厚度不应小于 3.0mm。 干挂石材墙面的造型、立面分格、颜色、光泽应符合设计要 求。 石材槽的数量、位置、深度、尺寸应符合设计要求。 干挂石材墙面主体结构上的后置