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10kV三芯交联电缆户外热缩式终端
制作作业指导书
Q/41DL2004A
1 适用范围
本指导书适用于河南省电力公司10kV三芯交联电缆户外热缩式终端制作作业。
3 相关引用标准
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准,凡注明日期的文件,其随后的修订版均不适用本标准,凡不注明的引用文件,其最新版本适用于本标准。
《电业安全工作规程》 DL408-91
《电力电缆施工及运行维护规程》
《电力电缆运行规程》
3 天气条件及作业现场要求
3.1施工现场的环境温度应在0℃以上,相对湿度70%以下。
3.2周围的空气不应含有粉尘或腐蚀性气体。
3.3户外施工时应避免在潮湿和大风天进行,必要时应采取搭帆布蓬等防尘、防潮措施。电缆剖开后的工作,必须在短时间内连续进行,严禁电缆绝缘长时间暴露在空气中。
4 作业人员
工作负责人1人,工作班成员4人,要求了解电力生产的基本过程以及电力设备的原理及结构,熟悉相关检修技能,掌握现行的《电业安全工作规程》和工作现场的有关安全规定。
5 主要设备及工器具
参见附表A
6 作业程序及质量要求
序号
作 业 程 序
质 量 要 求
1
工作负责人接受任务,熟知工作现场
2
召开班前会交待工作任务,人员分工。
根据工作任务分工,每个人都要清楚自己如何进行作业,作业范围。
3
办理工作票
工作票内要注明所有应停设备及停电范围和现场的安全措施。
4
工作前施工材料及工具、仪器准备;
不合格的工器具、材料不能带入工作现场。
5
开工前由工作负责人宣读工作票,详细交代安全注意事项。准备完毕,工作负责人宣布开工;
工作人员不齐不宣读工作票;
6
工作人员在施工现场作安全措施和准备工作:
布置安全遮拦和安全警告牌;终端头等绝缘材料应放在清洁、干燥的地方;
7
用2500V兆欧表摇测电缆绝缘电阻;电缆试验合格;
绝缘电阻值应符合《电气设备预防性试验规程》中11.3的规定;泄漏电流数值符合要求;
8
剥切电缆外护套:将电缆置于最终位置,擦洗干净末端1米范围内的电缆外护套;一端电缆从末端向电缆本体量取750mm割一环型深痕,剥去外护套;
将电缆外护套反复擦洗干净;剥切电缆外护套要严格按照生产厂家提供的工艺要求的尺寸进行;
9
距离外护套30mm处用细铁扎丝将电缆钢甲绑扎住,然后用钢锯切除电缆钢甲;
剥切电缆钢甲的过程中,每一个尺寸和每一道工序,工作负责人都要亲自把关并由有经验的人员担任;
10
距离电缆钢甲20mm处割一环型深痕,剥除电缆的内护套;在顶部绕包PVC胶带,将铜屏蔽带固定;割除填充物,分开线芯。
严格按照Q/PD502-01.03-1999《电力电缆施工及运行维护规程》中4.14施工工艺要求进行;剥除内护套时,工作负责人亲自指导;
11
选用镀锡编织铜线做接地线,预先将编织线拆开分为三股,重新编织,分别缠绕在各相并焊牢在铜屏蔽带上;用细铜丝将地线扎在钢甲上并焊牢,在防潮段的地线用焊锡填满编织线的空隙长约20mm,形成防潮段;
该相工作要严格按照施工工艺进行,现场工作负责人要亲自检查;把接地线的防潮段的锡填满,可以防止水汽沿接地线空隙渗入电缆头内部;
12
用电缆填充胶填充并绕包三芯分支处,使其外观呈橄榄状,绕包后的外径大于电缆本体15mm,并将电缆地线包在其中;
包缠时要严格按照工艺进行;该相工作工作负责人亲自动手操作;
13
把分支手套套至电缆根部,用破布条勒住三支分叉处向下用力拉,使其与电缆线芯根部尽量靠紧;然后用液化汽喷枪加热固定;
该相工作工作负责人或高级工亲自动手操作;
14
由分支套端口往上留55mm的铜屏蔽带,其余的切除;
剥除铜屏蔽后,应检查断口的平整性和半导体屏蔽层有无损伤;发现问题,及时补救;剥除铜屏蔽时,工作负责人亲自指导或执刀;
15
铜屏蔽带端口往上留20mm的半导体层,割一环型深痕,其余的半导体层全部剥除;
剥除半导体屏蔽层后,工作负责人要亲自检查主绝缘的情况,确保主绝缘完好无损;剥除半导体屏蔽层时,工作负责人亲自指导
16
清洁绝缘表面和铜屏蔽层表面,确保绝缘表面无碳迹,套入应力管,搭接铜屏蔽20mm,加热固定;
工作负责人要亲自检查主绝缘的情况
17
待应力管冷却后,用专用清洗剂清洗电缆主绝缘,勿使溶剂触及半导体屏蔽层;套入主绝缘套管至三叉根部,加热收缩固定;
应从三叉根部开始向上均匀收缩,该相工作工作负责人或高级工亲自动手操作;
18
确定引线长度,按接线端子孔深加15mm的尺寸切除电缆顶部主绝缘,端部削成“铅笔头”状,压接线端子后,打磨毛刺,并清洁表面,用填充胶填充绝缘与接线端子之间的空隙和接线端子上的压坑,与绝缘层和接线端子均匀搭接10mm左右,并使其平滑,套入密封管加热收缩
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