水稳基层施工安全技术交底范本.doc

水稳基层施工安全技术交底 一、拌和机安全技术要求 1、拌和机机长是稳定土拌合场施工作业范围内的安全环保第一责任人，必须兼管所辖区域内的安全环保工作。 2、操作人员必须持合格有效的特种作业证，方可上岗作业。 3、非专业人员禁止操作、维护该设备。操作人员要尽职尽责，严格按操作程序操作。出现问题立即停车，严禁设备带病工作，严禁操作人员擅离工作岗位。 4、任何人不得擅自更改电气装置或控制线路，不得擅自更改电气装置的整定值和规格。 5、工地配电及安全保护须符合国家现行的有关供电安全规范、标准。用电设备严格按规定接零或接地，以防发生触电事故。 6、设备运转过程中，严禁人员进入搅拌缸！严禁人员将手伸进螺旋输送机！严禁人员站在皮带机上！以防发生伤亡事故。 7、若确属维修需要，应断开电源，挂上“正在维修、严禁合闸！”标志牌，并设专人看护，以防误合闸。维修人员应配备相应的劳动保护用品。 8、设备运转过程中，不得随意按急停按钮，如发生意外事故需紧急停车，必须立即按下急停按钮。 9、每次启动设备前，应按电铃三次，方可启动设备。任何人听到电铃声后应立即离开主机、皮带输送机、成品料斗附近，以防发生意外。机器运转过程中，严禁在主机上下、皮带输送机、成品料斗下站人。 10、粒料料斗振动器严禁空运转或长时间振动。机器运转过程中，切勿使粒料等落入运转部位中，以免运转部件被卡住损坏。停机前主机内应无存料，避免带载启动，损坏机器。 11、风力在六级以上，应停机作业，并做好相应防范措施。。 12、各料斗要边出料边进料，不准装满料斗后再开出料门，更不允许装满料斗长时间放置，以免影响出料。 13、设备停用后须拉闸断电并锁好门。 14、所有进入施工现场的人员必须穿防滑鞋、佩戴安全帽。 15、夜间施工时，现场必须有符合操作要求的照明设备，靠便道侧的拌合机设备支架上应张贴反光膜，并设置安全警示标志。 16、施工现场必须配置合格齐全有效的消防器材，施工人员必须熟知消防器材的使用方法。 17、稳定拌和机的水泥罐必须按相关要求设置风缆，同时在拌和机设备的最高点安装避雷设施，确保安全施工。 18、设备运转传动部位，必须设置完善的防护罩。 19、高空作业必须严格遵守高空作业的相关要求。（佩戴安全帽、穿防滑鞋、系安全带并高挂低用）。 拌和机 二、装载机安全使用注意事项 1、驾驶员及有关人员在使用装载机之前，必须认真仔细地阅读制造企业随机提供的使用维护说明书或操作维护保养手册，按资料规定的事项去做。否则会带来严重后果和不必要的损失。 2、绝对严禁驾驶员酒后或过度疲劳驾驶作业。 3、在中心铰接区内进行维修或检查作业时，要装上“防转动杆”以防止前、后车架相对转动。 4、维修装载机需要举臂时，必须把举起的动臂垫牢，保证在任何维修情况下，动臂绝对不会落下。 5、检查并确保所有灯具的照明及各显示灯能正常显示。特别要检查转向灯及制动显示灯的正常显示。 6、检查并确保在启动发动机时，不得有人在车底下或靠近装载机的地方工作，以确保出现意外时不会危及自己或他人的安全。 装载机 三、压路机安全作业规定 1、必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动。 2、变换压路机前进后退方向应待滚轮停止后进行。严禁利用换向离合器作制动用。 压路机靠近路提边缘作业时，应根据路提高度留有必要的安全距离。上坡时变速应在制动后进行，下坡时严禁脱檔滑行。 4、两台以上压路机同时作业，其前后间距不得小于3m；在坡道上纵队行驶时，其间距不得小于20m。 5、起振和停振必须在压路机行走时进行；在坚硬路面行走，严禁振动； 6、换向离合器、起振离合器和制动器的调整，必须在主离合器脱开后进行，不得在急转弯时用快速檔；严禁在尚未起振情况下调节振动频率。 压路机 四、运输车辆的安全作业规定 1、运输车辆的车厢要严密，防止物料洒落、污染地面。 2、车载沙、石、土等物料时，不得超重、超高、超速，并在施工管理人员指定的地方卸载。 3、运输车辆在卸料时，应注意卸料上空有无电线、通讯线，卸料完毕后，应将料斗放落到位，再行驶。 4、禁止人货混装混运。 5、车载物料洒落公路或其他地方的，应由该台机械作业人员或具体分包此项工作的作业队立即派人清理干净，防止环境污染或造成安全隐患。 6、公路上行驶必须遵守道路交通规则；运载易燃、易爆等危险物品时，应遵守有关规定，除必要的随车人员外，不得搭乘其它人员 运输车 五、摊铺安全操作技术 1、摊铺机操作人员必须经过专业培训，了解机械性能、构造，掌握保养知识，熟练地掌握本机性能及操作要领和安全事项，并经有关部门确认合格后，方可单独操作。 2、起动发动机前必须检查：油（机油、燃油、工作油、润滑油）量是否足，风扇上皮带松紧度，有无漏油及其部件松动现象。检查当天工作所需的各种配件、附件、工具等是否齐备。 4、运料车辆倒料必须有人指挥