原材料、外购件入厂检验规程.pdf

原材料、外购件入厂检验规程 1 目的 对进货检验过程实施控制，确保采购产品的质量符合规定的要 求。 2 适用范围 本规程适用于本公司采购的进货检验。 3 职责 采购部负责进货产品的送检工作。 仓库负责进货产品进行登记入库。 研发部负责提供进货产品的检验和试验依据。 质检组检验员负责进货产品检验，并对质量问题进行反馈。 采购部根据各部门反应的信息对供应商进行考评。 4 工作内容 外购件的分类 根据外购件的用途和性能分为标准件、钢材、铜材、铸件、辅助 材料等。 进货检验判定 进货检验判定依据：外购件进货检验规程、产品图纸、技术等。 批次允收准则：进料检验必须以“ 0”缺陷为允收准则。 检验工作程序 供方供货——〉采购员（仓库）报检——〉检验员对待检物料 进行抽样（全检）检验并填写检验结果——〉交质检组负责人判定是 否合格并批准同意入库。 供方首次供货： 供方必须将样件、自检报告单、合格证、生产许可证、营业执照 和注册证书复印件等交由采购部门， 研发部依据图纸等技术要求制定 检验项目，交检验员进行检验，检验人员填写检验单。研发部已制定 有检验项目的，检验员可直接按原检验项目检验。 样件检验完毕后，检验单交由采购部门，以据此做出鉴定报告， 交由研发部、质检组作出结论。如供方连续三次供货均合格，经企业 相关部门评审合格后， 采购部门通知供方并列入 《合格供货方名录》， 根据供方情况制定供货份额。 供方非首次供货： 供方须持检验报告、合格证、采购部填写的《报检单》，检验 员确认后进行检验， 检验后检验员将检验数据和相关资料交质控负责 人批准，合格后方可办理入库手续。 检验工作要求 采购人员必须按照采购计划和交货进度， 详细填写采购件名称、 交 检批数量、制造单位等内容。 检验员严格按本《检验规程》、产品图纸和工艺技术问题通知等要 求，进行检查并如实填写检测数据。 检查结果报研发部负责人， 研发部负责人依据产品图纸、 工艺要求、 加工及装配等要求， 判定物料是否合格， 并批准同意入库或退货并通 知办理相关手续，不得填写含糊不清、模棱两可的签字。 仓库必须确认采购订单上的质检组负责人签字方可办理入库手续。 质量问题的处理 检验员或质量负责人在接到质量信息后， 立即赶到生产现场， 按《不 合格品控制程序》进行处理。 检验员认真填写相关信息报研发部负责人， 研发部负责人每周依据 检验人员的记录进行汇总， 向供应部提供信息以便统计供应商业绩集 中考评。 进货检验规定 进货检验抽样方式： 技术文件中列出的重要零件必须逐一检验并记录， 其余零件的抽 样方案按下表要求执行（参考，一般检验水平 II 抽取样本）： 批 2~ 9~1 16~2 26~5 51~9 91~1 151~5 501~32 3201~10 >1000 量 8 5 5 0 0 50 00 00 000 0 样 本 2 3 5 8 13 20 32 50 80 125 数 若产品一次抽样不合格， 需再次实行抽样检验， 再次抽样方案如 下（计算后数量不为整数的向上取整数） ： 待 检 项 2~1 11~2 21~5 51~8 81~12 121~20 201~30 301~50 >500 目总数 0 0 0 0 0 0 0