热罐装生产技术要求.pptxVIP

热罐装生产技术要求;目　　录 1 热灌注系统关键控制点 2饮料配制 3生产步骤 4品质控制要求 5 清洗消毒程序 6清洗消毒效果之评估 7 包装材料规格及运输和储存要求 8测试方法 9 热灌装产品常见问题 ;加工工艺流程;1.1热灌注系统关键控制点CCP-1: 确保冲洗瓶子的水含氯量为1-3 ppm，保证冲洗瓶子水压保证在 2 Kg/cm2 。不能把掉在地上的瓶子放回生产线上。CCP-2: 确保巴氏杀菌温度和保持时间符合要求。CCP-3: 开始灌注后要测量灌注后罐内饮料温度以确保其稳定性。注入机停止工作后，在重新开始灌注前要检查灌注后罐内饮料温，确保净容量符合要求。 CCP-4: 扭力和PAT耐压测试,以保证密封状况良好 。;CCP-5：确保盖杀菌温度和保持时间符合要求。确保盖杀菌机输送带有足够斜度使瓶盖内的空 气完全驱走。确保盖杀菌机输送带有适合的震动，使瓶盖内的饮料温度能快速达到高温。 CCP-6:在开始灌注前，保证冷瓶机第一节水浴温度符合要求。 CCP-7:确认冷瓶机干净清洁且喷嘴未被堵塞。在需要时应进行彻底的清洗。确保冷却水含氯 量为1-3 ppm。 CCP-8:确保目测检验员挑出净容量不足和液位低的产品。 CP-1保证冲洗瓶口的热水温度在B80-85C之必须正好在旋盖时对瓶口进行充分冲洗，确保瓶口检测无饮料残留。 ; 热灌注成功关