精益生产管理[1].pptx

精益生产运营管理实践;;;;;;;;;原料;1.MAN;;数量;生产效率化的意义;Men x Method x Material x Machine 人 x 方法 x 原料 x 设备 效 率 出品率 利用率 90% x 90% x 90% 实质生产力 ＝ 72.9%;5S与新生产革命;;整理(SEIRI):;整理的红牌作战;要安全 · 有效率又能兼顾质量的利用空间，就要好好地整顿;看板使用领域;要保持工作区域的环境卫生，就要每天清扫;清洁(SEIKETSU):;;;Ａ;生产效率与工作简化;;;操作程序图;秒;设备利用率的提升;发挥人员一机械系统的极限状态 （追求该有的状态） ; 设备综合效率=时间稼动率*性能稼动率*制品率 85%以上 每台设备故障 时 间 稼 动 率 （1） 故障 时间10分钟以 上者 负荷时间-停止时间 max 1次/月 负 荷 时 间 前置 每次调整前置 90% 以 上 （2） 作业 作业时间 调整 max 10min 空转 空转、短暂停机 性 能 稼 动 率 （3） 短暂 10分钟以下者 停机 max 3次/月 理论CT╳产量 稼 动 时 间 （4） 速度 CT实现周转数 提高15%以 上 95% 以 上 ;;质量管理与成本;; 增进投资 报 酬 率;在制程中发现缺陷;品保工作的职责：透过质量的分析，设计防止质量变 　　　　　　　　异的程序与方法。所以，检查只是 　　　　　　　　质量管理的过程与手段。;库存与资金成本管理;呆滞; 假设购入100万资材,年利息10%,管理成本5% 第0年　　100万　　　　第4年　　40万 第1年 　 85万　　　　第5年　　25万 第2年 　 70万　　　　第6年　　10万 第3年 55万 若报废则为负值;;(即丰田的JIT管理);库存水平决定;生产计划与标准数据;仓　管　 　分公司　　 　营　销 　 　计　划　　　物　管 　 　采　购 　　生　产 　品　管 　 　或客户 　SALES PC MC PURC MF QC;;;;;;;;信息数据与管理;成品代号　品　　　　　　　　名　　产出量(Kg)　　标准产能(Kg/Hr)