仓储管理制度库存量管理作业细则.docxVIP

库存量管理作业细则 □ 存量基准设定 第一条 预估月用量设 ( 修) 订 ( 一) 用量稳定的材料由主管人员依据去年的平均月用量，并参酌今年营业 的销售目标与生产计划设定，若产销计划有重大变化 ( 如开发或取消某一产品 的生产，扩建增产计划等  ) 应修订月用量。 ( 二) 季节性与特殊性材料由生产管理人员于每年以前，依前三个月及去年同期各月份的耗用数量，  3、6、9、12 月的 25 日 并参考市场状况， 拟订次季 各月份的预计销售量，再乘以各产品的单位用量，而设定预估月用量。 第二条 请购点设定 ( 一) 请购点——采购作业期间的需求量加上安全存量。 ( 二) 采购作业期间的需求量——采购作业期限乘以预估月用量。 ( 三) 安全存量——采购作业期间的需求量乘以 25％( 差异管理率 ) 加上装 船延误日数用量 ( 欧、美地区 15 天用量，日本与东南亚地区 7 天用量 ) 第三条 采购作业期限 由采购人员依采购作业的各阶段所需日数设定， 其作业流程及作业日数 ( 公自订 ) 经主管核准，送相关部门作为请购需求日及采购数量的参考。 第四条 设定请购量 ( 一) 考虑要项：采购作业期间的长短，最小包装量及最小交通量及仓储容量。 ( 二) 设定数量：外购材料的欧美地区每次请购三个月用量，亚洲地区为二个月用量，内购材料则每次请购 25 天用量。 第五条 存量基准建立 生产管理人员将以上存量管理基准分别填入 “存量基准设定表” ( 附表呈总 经理核准，送物料管理建档。 □ 请购作业 第六条 请购单提出时由物料管理单位，利用电脑 ( 人工作业 ) 查询在线量、库存量及安全存量填入以利审核，其无误后送采购单位办理采购。 □ 用料差异管理作业 第七条 用料差异管理基准 ( 一) 上旬 (1 ～10 日) 实际用量超出该旬设定量×％以上者 ( 由公司自订 ) 。 ( 二) 中旬 (1 ～20 日) 实际用量超出该旬设定量×％以上者 ( 由公司自订 ) 。 ( 三) 下旬 ( 即全月 ) 实际用量超出全月设定量×％以上者 ( 由公司自订 ) 。第八条 用料差异反应及处理 生产管理人员于每月 5 日前针对前月开立 “用料差异反应表” ( 附表，查明差异原因及拟订处理措施，研判是否修正“预估月量” ，如需修订，应于反应表“拟修订月用量” 栏内修订，并经总经理核准后，送物料管理单位以便修改存量基准。库存查询及采取措施 第九条 库存查询 物料管理人员接获核准修订月用量的 “用料差异反应表” ( 附表后应立即查询“库存管理表” ( 附表，查询该等材料的在线量反进度，研判是否需要修改交货期。 第十条 采取措施 物控人员研判需修改交货期时， 应填具“交货期变更联络单” ( 附表送请采购单位采取措施，采购单位应将处理结果于“采购单位答复”栏内填妥，送回物控人员列入管理。 □ 存量管理作业部门及其职责 第十一条 物控人员 为材料存量管理作业中心，负责月使用量基准设 ( 修) 订，用料差异分析及采取措施。 第十二条 采购单位 负责各项材料内、外购别的设 ( 修) 订，采购作业期限设 ( 修) 订及采购进度 管理与异常处理。 附表 材料预算暨存量基准明细表 定期 NO： 修订 填表： 年 月 日 名称 单 后三个 平 预 存 请购 进货 安全 请购点 请购量 最高 规格 月预算用量 均 月 周期 期间 存量 存量 材 (代号) 位 月月月月用量日需日需数可数可数可数可 料 用估管数用数用量用量用量用量用 编 量 量 制 数 数 日 日 日 日 号 方 量 量 龄 数 数 数 式 经理： 主管： 经办： 附表 13．1．3 常备材料控制表 单位 变预存请购 进货 安全 请 购 请 购 最高 日期进发库存量请 请购参 估量周期 期间 存量 点 量 存量 购 考量 更月管日需 日 需 可数可数可数可 数月日厂出数可 未 数 可 日用制数用 数 用 用量用量用量用 量 量量量用到 量 用 期 量 方 数 数 日 日 日 日 日 量 日 式 量 量 数 数 数 数 数 数 存 量 管 制 基 准 附表 13．1．4 材料使用量差异分析月报表 单 最近三个月实际使 用量  当月  差 异  差 异  年 月 日 用料预 算部门 量  率 材料 名称 编号 规格  位 月  月 月 预算 用量  异常 原因  处理 对策  主管批 示 经理： 主管： 经办： 附表 13．1． 5 存量基准设定表 材 品 单采 去年平均 设定月用量 安全存量 请购点 设 最小 料 名 购 月用量 定 包装 位 编 规 区 请 量及 号 定 分 购 货板 量 量 合计 合计 天数 数量 天数 数量 用料设定部门主管：