水箱预压施工范本.docVIP

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25 - 省级工法申报资料(二) 《整体式水箱预压施工工法》 XXXX公司XXXX公司 2021年5月 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1.前言 2.工法特点 3.适用范围 4.工艺原理 5.施工工艺流程及操作要点 6.设备与材料 7.质量控制 8.安全措施 9.环保措施 10.效益分析 11.应用实例 整体式水箱预压施工工法 完成XXXX公司 XXXX公司 主要完成人:张钊 陈干 尹夏明 金理强 陈胜启 1.前言 桥梁现浇箱梁支架预压是在箱梁支架搭设完毕后,箱梁开始施工前要进行的一步必不可少的施工工序。现浇梁支架预压一般采用沙袋预压、水袋预压以及配重块预压,这几种预压方式分别存在需要材料较多、预压准备工期较长、费用较大等问题,尤其是在现阶段跨径大,支架长,原来预压方式越发不能满足工期进度、经济性需要。因此研究一种操作简单、费用经济、准备工期短的预压方法,并形成工法进而推广,具有相当的社会及经济意XXXX公司结合常规预压方法的优缺点,从预压材料选择、预压方式、工期、经济性角度进行比选,开展研究,获得整体式水箱预压这一新型工艺,并进行试验。目前这一成果获得XX省QC小组创新型成果一等奖,并已经成功在清江大桥边跨、鄂东大桥边跨箱梁以及九江长江公路大桥应用。其中九江长江公路大桥主桥设计要求整跨预压,荷载达到约12021t,创造了国内最大单跨预压记录。 2.工法特点 2.1采用支架搭设周转材料进行预压水箱的制作,经XX省。采用定型框架组拼水箱,操作简单。 2.2采用分段水箱设计,能够适应不同桥梁纵坡需要,保证预压荷载分布荷载达到设计要求。 2.3采用水荷载进行预压,加载时间短,卸载便利。 2.4整体、整跨进行荷载预压,能够模拟整跨支架整体受力状况,能够更真实反映出支架的安全性能。 3.适用范围 适用于跨径较大,纵横向恒载分布较为均匀、纵坡小于2%的现浇混凝土支架结构预压施工。 4.工艺原理 支架搭设完成后,利用底模系统,采用贝雷片组拼全支架范围预压水箱,利用水荷载加载进行支架安全验证。 5.施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 相应支架系统拼装→底模安装→预压水箱拼装→分级加载、卸载→支架观测→支架评价、调整 5.2操作要点 5.2.1相应支架系统拼装 1、根据设计要求进行支架基础的处理。 2、按照设计进行支架搭设安装,搭设过程中严格控制支架顶标高。 5.2.2底模安装 支架搭设完成后,按照设计进行分配梁及底模安装。 5.2.3预压水箱拼装 预压水箱拼装工艺流程如下: 材料、设备准备→底模清理→组拼水箱外框架→安装水箱底拉杆→安装水箱侧面挡板→安装隔板→安装盛水油布→安装水箱顶拉杆,完成水箱组拼。 整体式预压水箱结构示意图如图5.2.3-1。 图5.2.3-1 整体式水箱施工图 整体式预压水箱安装具体要求如下: 1、水箱外围贝雷片墙体搭设过程中,临时设置支撑以防止倾覆。 2、水箱拉杆应根据设计间距安装,拉杆材料、大小应满足预压水头高度侧压力要求。 3、隔墙安装间距不超过根据纵坡调整,确保单个隔舱两侧的水深差值不超过2021,隔舱与边墙采用型钢固定。 4、盛水油布安装时注意搭接长度,尽可能防止漏水。 5.2.4分级加载、卸载 按箱梁设计 荷载总重的0→50%→100%→120210分级进行加载及卸载。 通过大功率水泵抽水实现荷载加载。加载至12021梁设计荷载,沉降稳定并持荷超过24h后,分级进行荷载卸载。 加载荷载确认: 预压荷载=箱梁混凝土荷载+人工机械等施工荷载 箱梁混凝土荷载按照箱梁截面形式计算,然后根据混凝土荷载计算出预压水头的高度。计算时需要考虑1.05的浇筑冲击系数等因素,整个预压荷载按混凝土自重的1.2倍计算。 人工机械等施工荷载取0.25t/m2。 图5.2.4-1 某箱梁1/2截面及支架横断面示意图 由于分配梁的作用,支架受力基本均匀,故水箱荷载计算是可用下式进行计算: 水深=整体荷载÷水箱面积÷水的密度 通过对箱梁不同部位的荷载计算得到预压水深如下表所示: 表5.2.4-1 某桥砼箱梁预压荷载及预压水深表 部位 预压长度(m) 混凝土总方量(m3) 1.2倍混凝土总荷载(t) 预压水高(m) 区域1 61.5 1982.03 5946.09 2.59 故箱梁支架预压水深均按2.59m进行控制。 分级加载、卸载注意事项: 1、加载前,对箱梁设计荷载进行仔细计算复核,加载过程中严格执行分级加载制度。 2、加载至预压设计荷载后,持荷至少24h,并进行支架的连续观测。 3、加载过程中安排专人进行支架及预压水箱拉杆的检查、观测,一旦发现问题,立即停止加载。 4、卸载时,应注意将水排放导流至排水沟,防止因积水浸泡造成基础沉降。 5.2.5支架观测

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