电解槽启动作业卡.docxVIP

PAGE 5 PAGE 1 PAGE 电解槽启动作业卡 部 门：电解车间 编制： 审核： 审批： 文件编号： 岗位：电解工 总页数：5页 生效日： 目的目标 提高槽温使电解质全部处于熔融状态；进一步提高槽温焙烧碳间或伸腿间缝隙内的碳素体；使电解槽进入生产状态实现产铝的目的 工序流程图 (03) 作业完毕(02)操作步骤(01) 作业确认及准备 (03) 作业完毕 (02)操作步骤 (01) 作业确认及准备 项目 作业条件 人员 有经验的电解工2名；2名工区长；有经验的天车工1名。 电解工劳保用品 安全帽、阻燃工作服、口罩、面罩、手闷子、电解小靴、护腿、护袖、披肩帽。 设备 电解槽，多功能天车。 工具 溜槽1个、万用表1个、测量叉1个、数字测温仪个、红外线测温仪个、测量铜棒1副、吹风胶管2根、三孔吹风铁管4个、槽侧吹风铁管2套、铁锹、六棱钢钎1个。 物料 液体电解质、碳渣、阳极碳块组、氟化钙（CaF2）、冰晶石(Na3AlF6)、纯碱(Na2CO3) 场地/环境 厂房通道通畅、无阻碍。 表单记录 《焙烧启动记录》、《电解车间班长交接班记录》 时间条件 电解槽经过72~96小时焙烧，中部温度达到900度以上，边部温度达到600度以上时。以焙烧温度决定焙烧时间。 安全确认 1、确认电解槽各部位温度正常。 2、确认液体电解质数量足够。 3、确认抬包能够顺利吸电解质。 4、确认槽控电工已经到场 5、确认电解槽打壳下料正常 电解槽启动作业卡 工序名称 工序号 工具 工序工时 人员 作业确认及准备 01 分钟 4人 作业步骤（关键控制点：★） 示意图 （01）作业确认及准备 序号 内容 作业方法与标准 作业确认及准备 1、天车工注意仔细阅读交接班记录,对交接班记录中的点检项目进行详细检查,特别注意该车最近存在的问题，检查出铝钩限位器是否可靠，确认抱闸及上下限位完好后上升到指定位置，观察周围有无障碍物，鸣笛后开动大车，下降时要求用最低档。杜绝天车带病作业。 2、天车工注意观察该车是否有警示牌，是否有人在检修；观察天车轨道上是否有人在，开车前必须鸣笛警示；观察主钩和工具车下面是否有人或物体阻挡。 3、天车工必须持证上岗。 4、启动前将钢爪上搭接的铁器全部取下来，将测温套管抽出放到指定地点。 5、启动前盖好启动专用旧槽罩。 6、启动前重新复紧2遍卡具。（必须盖好槽罩再复紧卡具） 7、认真测量一遍阳极电流分布，分析电流分布是否正常。 8、将原线檫掉，与母线下沿对齐重新在导杆上划线。 9、将灌电解质的洞口打开，中缝贯通。 10、将溜槽推到出铝口放稳。 11、短路口盖好保护罩。 12、联系并确认净化人员到场将输料风阀打开，操控机维护人员启动前必须到场进行联机（将阳极提升机构电路连通）。 13、启动前记录母线指针读数，记录灌电解质数量，记录电压情况。 电解工劳保天车工劳保齐全 电解工劳保 天车工劳保齐全 查看天车记录 查看天车记录 电解槽启动作业卡 工序名称 工序号 工具 工序工时 人员 操作步骤 02 分钟 4人 作业步骤（关键控制点：★） 示意图 （02）操作步骤 序号 内容 作业方法与标准 操作步骤 1、严格按照工区意见确定灌电解质数量（一般为8吨）。每灌一包电解质都要复紧一次卡具。 2、灌电解质过程中安排专人观察阳极是否有滑落现象，发现有滑落情况立即停止灌电解质，将该极提起然后开始灌电解质。 3、启动时由专人抬电压，防止抬的过慢将电解质溢出槽外，或抬的过快阳极底掌与液面脱离。 4、液体电解质灌完后随即安排人员测量该槽阳极电流分布，确定电流是否均匀。 5、液体电解质灌完后检查净化烟道是否打开，料箱是否能打满，否则及时联系处理。 6、液体电解灌完后电压保持在6v-7v之间，物料未化完前始终保持该值，之后按启动方案电压调整时间表调整电压。 7、严格按要求添加、记录各种物料数量。 8、物料熔化后将启动专用旧槽罩移到下一台电解槽上，溜槽清理后放到定置点，现场卫生清理干净。 9、物料熔化完后随即安排启动人员开始捞炭渣。先将炭渣用漏勺赶至出铝口端和烟道端然后集中打捞，有利于提高工作效率，同时减小劳动强度。捞炭渣过程中尽量将电解质空干净。 10、碳渣捞完后将炭渣箱集中放置到出铝端指定地点。 11、下班前将所有工器具全部按照定置放置，做好启动工作记录。 12、检查综合班人员是否接好槽侧吹风铁管和胶管，否则及时催办下班前必须安装好。 13、检查确认烟气净化蝶阀及打料供风阀门打开。 14、确认打料系统正常，料箱全部打满，打壳下料系统正常工作。 15、注意及时将纯手动打到自动档，防止电解槽不下料效应多发。 ★注意事项： 1、复紧卡具时侧身背对母线，且脚要踩稳防止滑脱摔伤；复紧卡具时卡具扳手戴牢卡具螺帽，防止闪脱摔伤。 2、加冰晶石、电解质块和