半圆体立式预制.pptx

L/O/G/O 半圆体立式预制 翻转工艺创 新 中交三航局南京分公司白茆沙项目部 半圆体预制QC小组 2014年05月 半圆体立式预制翻转工艺创新 一 二 小组简介 三 选择课题 前言 设定课题目标 五 九 六 七 最佳方案确定 对策措施 八 方案实施情况 效果检查 总结及标准化 十 目 录 活动计划 四 — 前言 中交三航局承建长江南京以 下12.5米深水航道整治一期工程白 茆沙II标段。该标段包含一条长度 为8512m的南导流堤和2条长度分别 为1600m和800m的丁坝，其结构物由 预制半圆体821件组成。 本项目半圆体预制场地为南 通航宇工地预制场，预制工艺采用 立式预制方式，克服了常规卧式预 制的弊端。针对半圆体立式预制的 施工，先后研发了半圆体钢筋绑扎 与整体吊移工艺、半圆体吊点偏心 设计及空中翻转工艺、薄壁多孔结 构砼施工等专项施工工艺技术。 二 小组简介 小组成立日期 2013年02月23日 课题登记号 ZLGL-2013-001 小组名称 半圆体预制QC小组 小组类型 创新型 课题名称 半圆体立式预制翻转工艺创新 出勤率 100% 活动时间 2013年02月20日～2013年8月30日 活动次数 12次 小组成员表 成员 姓名 性别 年龄 文化程度 职务或职称 组内分工 组长 黄瑞华 男 41 大学 项目经理 负责小组工作开展 副组长 袁浩伟 男 44 大专 项目总工 负责小组策划工作 组员 钟正波 男 24 大学 技术员 负责技术实施 组员 赵云 男 38 高中 质量员 质量监督检查 组员 孙广明 男 56 初中 现场负责人 负责现场工作安排 组员 徐立伟 男 36 高中 班组负责人 实际操作 制表：袁浩伟 时间：2013年02月25日 问题的提出：过去的半园体预制大都采用卧式预 制工艺，该工艺的缺点是钢筋、混凝土均需分两次 施工，施工缝明显，且接缝处容易产生错台、漏浆 等现象，而拱圈混凝土也会因振捣排气困难而容易 形成气孔、麻面等缺陷。此外卧式预制还存在整体 工效低、施工成本高等明显的缺点，而采用立式预 制工艺可以避免上述问题的发生。 三 选择课题 三 选择课题 确定课题：虽然半圆体立式预制效果 较好，但需出场前转换成卧式以确保现场 安装。如何保障半圆体由立式变为卧式成 为施工的难点，因此我们决定对半圆体立 式预制翻转的施工技术进行探索，所以选 定课题：半圆体立式预制翻转工艺创新。 小组根据 活动程序制定了计划， 分步骤、分阶段进行 安排。明确了计划执 行人、检查人、时间。 小组组织 多次QC知识教育培训， 人均受教育时间达72 小时。 QC知识培训会 活动计划 四 查阅类似工程资料及其他项目的翻转 方式，确定课题目标为：确保立式预制 半圆体翻转质量高、成本低、工艺简洁、 稳定性强。 目标值： 构件翻转完好率大于 95% 五 设定课题目标 （一）方案的提出：小组成员围绕实现小组活动目标，提出了如下 三套对策方案。 六 最佳方案确定 专用吊具空中翻转 翻转架水平翻转 钢吊管空中翻转 半 圆 体 立 式 预 制 翻 转 施 工 方 案 主钩缓慢起吊→ 脱离底模1m→副 钩牵引翻转索→ 半圆体翻转90度 →运输至堆场。 方案一：专用吊具重心翻转 翻转效果较 好，投入费 用较高，稳 定性一般、 工效较快。 翻转效率较高，能满足产 能需要。 需根据半圆体结构加工专 用吊具，吊具费用较 高。 负载主要由主钩承重，副 钩仅为牵引作用。 翻转原理：为利用重心起 吊，通过副钩牵引翻 转，易晃动。 施工时长：每件翻转时间 约10分钟。 翻转方式快捷，便于操作。 六 最佳方案确定 主钩缓慢起吊→ 脱离底模1m→至 翻转架放置→翻 转架液压转动至 水平面→主钩再 次起吊运输至堆 场。 方案二：翻转架水平翻转 翻转效果好， 投入费用高， 稳定性佳、 工效一般。 翻转效率一般。 液压翻转架占用场地，设 备费用高。 依靠设备翻转，稳定性好。 施工时长：每件翻转时间 大于25分钟。 翻转方式较繁琐，需二次 吊放。 六 最佳方案确定 主钩、副钩同时 缓慢起吊→脱离 底模1m→放松副 钩→半圆体翻转 90度→运输至堆 场。 方案三：钢吊管偏心翻转 翻转效果较 好，投入费 用低，稳定 性较好、工 效较快。 翻转效率高，能满足产能 需要。 采用钢吊管作为起吊工具， 其费用合理可控。 负载由主钩及副钩共同承 重。 翻转原理：吊孔位置为偏 重心，通过副钩放松 实现翻转，稳定性强。 施工时长：每件翻转时间 约8分钟。 翻转方式简捷，容易操作。 六 最佳方案确定 六 最佳方案确定 方案评估 方案/项目 经济性 施工时长 设备要求 人工投入 操作性 安全性 方案一 费用一般 10分钟 重新配置 一般 快捷 较稳定 方案二 费用高 2