输煤皮带系统危险源评估标准（2021版）.doc

PAGE PAGE 4 输煤皮带危险源评估标准 （2021版） 范围与主要危险有害因素 范围 输煤皮带部分。 主要危险有害因素 火灾；机械伤害；皮带撕裂。 规范性引用文件 GB50058—1992 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB 26860-2011 电业安全工作规程（热力和机械部分） GB 13495－1992 消防安全标志 DL5027—93 电力设备典型消防规程 GB14784-2013 带式输送机安全规范 GB10595-2009 带式输送机技术条件 ISBN7-80038-731-3 电力工程安全技术手册 国能安全[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》 大唐集团制[2005]161号 电缆防火标准（试行） 危险因素值安全评价对照表 事故危险可能因素L值对照表 表W.3.1 事故危险可能因素L值对照表 L值 事故或危险事件发生的可能性因素(条件范围) 10 1、燃用易自燃煤种的电厂未 采用阻燃输煤皮带。（2.7.3防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施导则） 2、将带有火种的煤送入输煤皮带。（2.7.2防止电力生产事故的二十五项重点要求）。 4、输煤电缆排架或沟道积粉严重。 5、输煤栈桥建筑使用了可燃材料。 6、所用动力电缆不是阻燃电缆。 7、输煤皮带间消防水设施无法正常使用，消防水管道压力不足，不能保证有两股充实水柱到达。（DL5027—93电力设备典型消防规程5.0.3.3） 8、长期停用的输煤皮带有积煤、积粉。（DL5027—93电力设备典型消防规程6.1.1） 9、在输煤皮带附近进行焊接、气割工作时没有将皮带和作业区有效隔离。（安规） 10、导料槽、落煤筒及建筑物空隙有大量存煤、积粉。 11、辊筒未设置防护罩。（GB14784-2013 带式输送机安全规范） 12、垂直重锤拉紧装置上部两侧改向辊筒的两侧（四周）及顶部未设防护网（GB14784-2013 带式输送机安全规范4.1.1） 13、高速轴联轴器、低速轴联轴器、制动轮、制动盘及液力偶合器未加装防护罩，尺寸参见GB14784-2013 带式输送机安全规范4.1.5。（GB14784-2013 带式输送机安全规范4.1.5）。 14、皮带的张紧装置在张紧行程的极限位置未设限制器。（GB14784-2013 带式输送机安全规范4.1.4.1） 15、未设置皮带跑偏的保护和报警装置。（GB14784-2013 带式输送机安全规范4.1.11）。 16、除铁器悬吊装置部件老化，容易发生掉落。 17、就地事故停机的“拉线开关”失效。 18、皮带辊筒存在明显缺陷如包胶老化、龟裂。 19、皮带调偏装置如跑偏立辊锈蚀严重。 20、皮带粘接工艺不符合技术要求。 21、皮带拉紧装置有缺陷易脱落。 22、犁煤器推杆及犁刀损坏。 8 1、没有设皮带起动的预警告电铃。（安规第132条） 2、输煤皮带未设有跨越皮带的通行桥。（安规第133条） 3、输煤皮带静电除尘器未正常投运。 4、未清理输煤皮带导料槽、落煤筒及三通等容易粘煤部位。 5、输煤皮带现场在焊接工作时未备有泡沫灭火器。（安规第481条） 7、辊筒虽然设置防护罩但是防护罩边缘到辊筒中心线的距离不符合GB14784-2013 带式输送机安全规范4.1.2的要求。（GB14784-2013 带式输送机安全规范4.1.2） 8、皮带运行中加油的装置未接在遮栏外面。（安规第131条） 6 1、输煤皮带线上的平台、梯、桥、栏杆等防护设施．未达到国家标准、安全技术要求。 2、在输煤皮带上直接用手撒松香或涂油膏。（安规：第134条） 3、输煤皮带未按本单位运行规程的要求进行切换。 3 1、输煤皮带上的转动部分及拉紧皮带的重锤，未装设遮栏。（1.4.4防止电力生产事故的二十五项重点要求） 2、皮带和辊筒上没有装刮煤器。（安规：第137条） 3、输煤皮带的各下煤管没设有捅煤孔。（安规：第135条） 4、输煤皮带及各种有关设备旁边的人行通道未保持畅通。（安规：第131条） 2 1、输煤皮带间工作照明不能提供足够的亮度。 2、输煤皮带启动时未发出声光报警信号。（1.6.7 危险环境作业接触的时间频率因素E值对照表 表W.3.2 危险环境作业接触的时间频率因素E值对照表 E值 危险环境作业接触的时间频率因素 10 每天在输煤皮带连续长时间累计≥8小时。 8 每天在输煤皮带的时间累计约4小时。 6 8小时内间断在输煤皮带的时间累计约3小时。。 4 8小时内间断处于输煤皮带的时间累计约2小时。 3 每月间断在输煤皮带的时间累计约8小时。 2 偶然在输煤皮带区域。 事故危险严重度因素C值对照表 表W.3.3 事故危险严重度