统计抽样检验基本讲义.pptx

统计抽样检验编制: 张 伟批准: 吴少杰 日期: 2009/01/09课程内容一、基本概念二、OC曲线三、抽样风险 四、调整型抽样方案GB2828抽样表使用1.1 为什么要进行统计抽样检验?在产品制造过程中，为了保证产品符合质量标准，防止不合格品出厂或流入下道工序，通常会对产品进行全数检验。但在大量生产的情况下，由于受到人力、物力、财力和时间的限制，或是由于产品经过检验，其功能就会被破坏，不可能进行全数检验，所以只能采用抽样检验的办法。统计抽样检验是规模化生产和有限资源的必然结果1.2 什么是统计抽样检验?抽样检验就是从一批产品中随机抽取一部分进行检验，通过检验这部分产品对这批产品的质量进行估计，以便对这批产品作出合格与否，能否接受的判断。这个过程就是抽样检验的过程通过了解样本情况来推断母体的情况1.3 特别注意两点:经过抽样检验判为合格的批，不等于批中的每个产品都合格；经过抽样检验判为不合格的批，不等于批中全部产品都不合格。1.4 什么情况下适合抽样检验破坏性的检查验收数量很多、全数检验工作量很大的产品测量对象是流程性材料希望节省检验费用1.5 抽样检验的分类科学的抽样检验方法，迄今已有70余年的历史，分类方法按不同的目的也有很多种。本教材按检验产品的质量特性将抽样检验方法分成：计数型抽样方法计量型抽样方法1.6 名词术语检验批：作为检验对象而汇集起来的一批产品。一个检验批应该由基本相同的制造条件、一定时间内制造出来的同种单位产品组成；批量：指检验批中单位产品的数量，用N表示；样本：指从检验批中抽出产品的作为检验的数 量,用n表示；1.7 不合格的分类不合格：是指单位产品的任何一个质量特性不符合规定要求。按质量特性的重要性和其不符合的严重程度分类，可以分成：A类不合格：极重要的质量特性不符合规定，或者产品的质量特性极严重不符合规定；B类不合格：重要的质量特性不符合规定，或者产品的质量特性严重不符合规定；C类不合格：一般的质量特性不符合规定，或者产品的质量特性轻微不符合规定；1.7.1 不合格品的分类有一个或一个以上不合格的单位产品称为不合格品，按不合格类型，不合格品一般可以分为三类：A类不合格品：有一个或一个以上A类不合格，也有可能还有B类和C类不合格的单位产品，称为A类不合格品；B类不合格品：有一个或一个以上B类不合格，也有可能还有C类不合格,但没有A类不合格的单位产品，称为B类不合格品；C类不合格品：有一个或一个以上C类不合格，但没有A类和B类不合格的单位产品，称为C类不合格品；1.7.2不合格品判断练习答案：不合格数不合格品数A类77B类97C类85合计2419某车间从生产线上随机抽取1000个零件进行检验，发现5个产品有A类不合格；4个产品有B类不合格；2个产品既有A类不合格又有B类不合格；3个产品既有B类不合格又有C类不合格；5个产品有C类不合格，则问这批产品的A、B、C类不合格和不合格数各有多少？1.8 一个简单的抽样方案抽样方案是实施抽样检验的主要依据；抽样方案是一组特定的规则（n Ac Re）样本中发现的不合格品数（不合格数）等于或小于Ac，则接收该批；样本中发现的不合格品数（不合格数）等于或大于Re，则拒绝该批；抽取样本量拒绝限接收限1.8.1 一次抽样方案由一个样本和判定数组组成。（n Ac Re） Re=Ac+1若d=Ac接收该批从批中抽取n个单位产品对样品逐个进行检验，发现d个不合格（品）若d=Re 不接收该批1.8.2 二次抽样方案由两个样本和判定数组组成（n1 n2 Ac1 Re1 Ac2 Re2 ）若d1=Ac1,接收若d1+d2=Ac2,接收抽取和检验样本量为n1的第一样本抽取和检验样本量为n2的第二样本若Ac1d1Re1若d1+d2=Re2,不接收若d1=Re1,不接收1.8.3 多次抽样方案一般比较常见的有五次抽样方案抽样次数样本大小累积n大小允收数拒收数15050#425010015350150264502003755025058多次抽样方案的原理和方法与二次抽样方案类似2.1计数型抽样检验OC曲线的概念抽样检验的目的，无非是要保证产品的质量。抽检特性曲线（OC曲线）可以表示出一个特定的抽样方案的这种能力。每个抽样方案都有自己的OC曲线。OC曲线能形象的显示在任一假定的质量水平下批被接收的概率。1.0Pap02.2 OC函数的计算超几何分布二项分布泊松分布2.3 举例说明OC曲线已知，N=1000，今用抽样方案（50，1）去反复检验p=0.005，0.007，0.01，0.02，0.03，0.04，0.05，0.06，0.07，0.076，0.08，0.1，0.2，……，1.00的连续交检批时(利用二项分布)，可以得到如下表所示的结果：p0.0000.0050.0070.0100