电工电子产品着火危险试验系列标准介绍.pptx

电工电子产品着火危险试验系列标准介绍; 前言 ;引言;我们为什么要做灼热丝试验？;我们为什么要做灼热丝试验？;我们为什么要做灼热丝试验？;我们为什么要做灼热丝试验？;我们为什么要做灼热丝试验？;灼热丝试验的适用范围？;GB/T5169.10、GB/T5169.11、GB/T5169.12、GB/T5169.13四份标准之间的关系？;GB/T5169.10-2006 灼热丝装置和通用试验方法;GB/T5169.10-2006;3.1灼热丝 灼热丝应保持在一个水平面上，且试验时灼热丝对试品施加1.0N±0.2N的力。 灼热丝顶部进入或穿透样品的深度限定为7mm±0.5mm。* 3.2温度测量系统 ???用带有绝缘结点的一级矿物绝缘金属铠装细丝热电偶。 标称直径为1.0mm或0.5mm。* 如果有争议，应使用0.5mm的热电偶。0.5mm热电偶将被撤消是将来的修订计划。 ;热电偶原理;热电偶原理;;GB/T5169.10-2006;GB/T5169.10-2006;GB/T5169.10-2006;GB/T5169.10-2006;GB/T5169.10-2006;GB/T5169.10-2006;GB/T5169.11-2006 成品的灼热丝可燃性试验方法;GB/T5169.11-2006;GB/T5169.11-2006;GB/T5169.11-2006;GB/T5169.11-2006;GB/T5169.11-2006;GB/T5169.11-2006;GB/T5169.11-2006;GB/T5169.11-2006;GB/T5169.12-2006材料的灼热丝可燃性试验方法;GB/T5169.12-2006;GB/T5169.12-2006;GB/T5169.12-2006;GB/T5169.12-2006;GB/T5169.12-2006;GB/T5169.12-2006;GB/T5169.13-2006 材料的灼热丝起燃性试验方法;GB/T5169.13-2006;GB/T5169.13-2006;GB/T5169.13-2006;GB/T5169.13-2006;GB/T5169.13-2006;GB/T5169.13-2006;11. 小结 主要差异： 试品厚度更改 不使用规定的铺底层 试验温湿度要求 ;GB/T5169.21-2006 非正常热 球压试验;3.试验仪器 负载装置 由砝码、压力球组成。压力球直径5mm，砝码共重20±0.2N。 试验样品支座 将试品刚性支撑在水平位置 有足够强度 表面平滑 放置和取出试品时，不会明显降温 直径50mm，高度100mm的实心钢圆柱体。 支座的中心表面下方3mm处安装热电偶，检查温度。;4.试验样品 从产品上切割，厚度至少2.5mm。可以几个叠加达到。 取同样材料试验，厚度3.0±0.5mm。 尺寸：边长≥10mm的方形 或直径≥10mm的圆形 5.光学测量装置 放大倍率10~20倍，同经校准的网络或十字叉线测量台一起使用。;6.预处理 试验样品在温度23±2 ℃、相对湿度45%~75%的大气环境下至少放置24H。 7.试验步骤 烘箱温度容差±2 ℃。 试验装置放置24H，或达到热平衡。 尽可能短时间将压力球放在试品中心。 试验600+2分钟。 移去压力球，在10S内将试品浸入20±5 ℃水中，保持6±2 min。除去水分。 试验温度：外部零件75 ±2 ℃， 对支撑带电部件的零件125 ±2 ℃ （GB4706.1-2005） ;7.试验步骤 从水中取出后，在2分钟内，使用光学测量装置测量压力球产生的压痕的横跨最大尺寸d，并测到一位小数。d不包括材料的变形。 ;8.观察与测量 样品来源 材料型号或成分 样品厚度 样品上测试位置 预处理详细说明 试验温度 d ;9.结果的表示 d不超过2.0mm，则通过。 10.在相关规范中给出的资料 要求的所有预处理 要测试的表面和施加力的点 试验温度;1、Genius only means hard-working all ones life. (Mendeleyer, Russian Chemist)? 天才只意味着终身不懈的努力。20.8.58.5.202011:0311:03:10Aug-2011:03 2、Our destiny offers not only the cup of despair, but the chalice of opportunity. (Richard Nixon, American President )命运给予我们的不是失望之酒，而是机会之杯。二〇二〇年八月五日2020年8月5日星期三 3、Patien