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二0一四年四月;目 录;一、工程概况;;小组名称;;山西省施工企业优秀QC小组一等奖;2 小组成员简介;;3 小组活动内容和形式;4 小组日程活动推进计划表;工程质量要求;2013年8月7月- 2013年8月8月由QC小组组长布君会 组织相关人员对正在施工的亚太新城、正基小镇外墙外保 温工程进行了现状调查,共检查288个点,合格点数为232 个,合格率为81%。;亚太新城;结论:通过图中可以看出外墙 保温层存在表面抗裂砂浆厚薄 不均,保温板排版不合理、锚 钉少,玻纤网格布埋设位置有 折皱、翘边等质量问题。;
序 号;???墙外保温质量缺陷排列图;设定目标值:通过本次活动,注重过程精细控制,将外墙
外保温施工质量合格率提高至90%以上,一次成优。;;目标确定后,2013年8月13日由布君会组长组织全体小 组人员召开专题会议,对现状调查排列图中的主要因素,即 “细部节点处理不细、玻纤网格布埋设不当”,进行了全面 分析和研究,运用“头脑风暴法”找出导致主要问题的原因, 用关联图整理如下:;;制图人:刘立峰 制图时间:2013年8月13日;序 号;根据要因确认计划表,我们对全部末端原因逐项进行要因确认:;
确认
过程;
确 认 过 程;;;;
确认 过程;原因四:管理人员跟踪检查频次少;
确认 过程;
确认 过程;
确认 过程;;
确认
过程;通过要因确认,最终确定以下4个主要原因:;序号;小组成员根据5W1H原则分别制定了以下对策;序 号;实施一
1、由项目技术负责人刘立峰查看图纸节能设计、 节能设计认定书及现有的变更资料,确定目前图纸 设计节能要求。;;2、根据本工程特点,结合相关规范、图集,绘 制外墙外保温节点详图。;实施效果;实施二;1、工程施工前,由施工员李凯向操作人员进行外墙外 保温施工专项技术交底,交底内容全面、具体、明确,有 针对性,图文并茂,并由技术员、项目技术负责人进行审 核后,项目执行经理及质量员审阅后下发。
2、技术交底经审查后,召集操作工人进行会签,并说 明交底内容及重要性。;图片:检查技术交底实施情况。;3、结合设计图纸、变更、标准图集、规范,由项 目部技术负责人刘立峰组织项目施工员李凯、李涛, 质量员孙冰鑫编制项目部外墙外保温操作规程。;;5、由项目部施工员李凯现场监督做出保温板粘贴, 锚栓固定,玻纤网格布翻包,保温板套割,窗户、空调 板、飘窗处施工前的样板墙。;图片:现场施工样板。;6、施工样板做好后由质量员孙冰鑫组织建设、监 理验收,召开质量动态会议,对施工情况通报及拿出 改进措施。工人整改后,作为实施标准执行。;人员;8、质量员、施工员日检,技术负责人抽检,项 目经理周检,检查技术交底及样板执行情况,形成 过程检查记录,以便发现问题及时解决。;;;2、召开会议、分析,拿出具体处理方法。;刮刀CAD设计图:;;3.2混凝土、砌体表面凹凸不平处采用1:2水泥砂浆 补平,对基层进行打磨,混凝土、砂浆突出物凿除。;检查效果一:;外墙外保温质量缺陷统计表;;;外墙外保温施工质量图片:;外墙施工完成后图片:;检查效果二:;1.2人工费:
每平米增加2元,节约费用20412×2元/m2=40824元
2、处理裂缝费用(后期可能发生费用) 按50个窗户出现1道,节约费用 1250/50×305元/道=7625元
4、提前工期费用
通过前期精细策划,过程严格把关,提前工期7天,节约
费用7×12×240元/天=20160元。 共取得经济效益14.18万元。;质量管理小组成果效益认证表;检查效果三:;90%;1、巩固措施及标准化
(一)在获得初步成功后,小组成员 并没有放松警惕,继续跟踪观察外墙外保
温后期质量。为保证涂料施工时一次达标,
在工人劳动意愿不降低,质量不下滑,合 格率不断提高情况下,小组成员分头到每 一个作业面进行检查、统计。通过大家的 不懈努力,涂料施工时外墙外保温表面无 质量缺陷,满足施工要求。;(二)通过这次活动,我们在外墙外保 温施工质量控制中取得了一些经验,编制 了《外墙外保温施工细部质量控制作业指 导书》,并在今后的工程施工中应用本次 活动的成果,进一步提高施工质量。;2、巩固期效果
作业指导书形成标准并实施后,2013 年10月29日由小组组长布君会带领小组成 员对5#高层住宅楼外墙外保温施工质量缺 陷进行了跟踪检查,形成如下统计表:;序 号;;2、总结和下一步打算
2.1总结
在小组活动中我们运用了精细化管理的思想和方法,
通过过程精细控制,使外墙外保温施工质量得到了大 幅度的提高,项目部整体的管理水平有所上升,确保 工程优良目标的实现。
本次活动使小组成员得到了锻炼,提高了小组成员 的质量意识、个人能力、团队精神、QC工具运用、创 新意识等。通过QC活动,小组成员体会到了运用
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