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新世界中心基础及底板施工方案 1 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 基础及底板施工方案 一、 工程概况 : 本工程为地下 4 层, 地上 53 层 , 屋面结构顶板高度约 220 米, 设计标高± 0.000 相当于绝对标高 10.7M, 上部结构体系为型钢混 凝土框架—钢筋混凝土核心筒结构 , 基础型式 : 独立柱基、 核心筒 下为筏板基础。 本工程土方开挖已基本结束 , 底板以下的基础工程已有条件施 , 据现场的土方开挖到垫层底的地基土质情况 , 大部分的基础、地梁、 承台、 核心筒开挖均需爆破石方 , 只有西北角少量的强风化土质能人工风镐开挖。 二、 施工总体部署 : 本工程计划工期 130 天, 质量达到合格验收标准。杜绝发生一 切安全事故。 施工工序 : 测量定位 柱基、 地梁、 孔桩开挖 垫层浇筑 复核轴线及标高 抗浮锚杆施工 支木模、 砌砖胎模 聚合物砂 浆防水层 40mm 细石砼保护层 白蚁防治喷药 钢筋绑扎 砼 浇筑 1、 在基坑地梁土石方爆破 ( 爆破方案另详 ) 施工过程中 , 前土 石方开挖的堆放先是堆放在预先爆破的核心筒基坑内 , 钩机转运外 , 最后施工的是西北角车道位置的土石方将用汽车吊或大塔吊吊运出坑装车外运。 2 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 2、 基础及底板施工采用按底板后浇带分块按流水段流水施工, 按 1、 2、 3、 4、 5 个流水段顺序施工 , 流水段分块如图 : Ⅳ Ⅴ Ⅰ Ⅲ Ⅱ 3、 承台、 地梁的土方开挖 , 基坑的石方爆破 , 基坑及地梁支 木模砌砖模外壳 C15 砼回填 , 底板均布抗浮锚杆施工 , 承台、 地梁、 核心筒钢筋绑扎、 钢结构预埋件预埋 ( 预埋件固定方案另 ) , 砼浇筑流水施工交替进行。每项工序完成后经验收合格进入下一道工序施工 , 如此循环直至底板砼浇筑完成。 三、 资源配置 : 1、 本底板施工的工程量大 , 砼 m 3, 钢筋 T, 工期紧 , 质量 要求高 , 所有机械、 人员按实际情况调度配置。 2、 主要的机械及仪器配备见下表 : 3、 本工程分项工程多 , 需要多种专业人员配合施工 , 主要的 人员作业工种为 : 机械操作工、 爆破工、 钢筋工、 泥工、 砼工、 3 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 防水操作工、 木工、 清土工等 , 其人力计划见施工进度计划图。 主要机械及仪器配备见下表 序号 机械设备名称 型号或规格 单位 数量 主要用途 1 挖掘机 R942 台 4 土方开挖 2 自卸汽车 15 吨 辆 30 土方运输 3 风镐 ￠ 50 个 5 岩石凿除 4 空气压缩机 LW22-8 台 2 爆破 5 水准仪 S3 台 2 标高测量 6 经纬仪 N2 台 2 轴线测量 7 全站仪 索佳 SET2110 台 1 测量 8 专用锚杆机 德国 台 2 锚杆钻孔 9 注浆泵 BW150 型 台 2 最大压力 3MPa 10 水泥浆搅拌机 台式 台 2 水泥浆液搅拌 11 高压注浆管 3 层 1 寸 m 200 输送水泥浆液 12 砼输送管 2.5 寸 m 100 输送喷锚砼 13 风管 6 分管 m 80 送风 14 电焊机 12KW 台 3 钢筋焊接 15 钢筋切割机 ￠ 32 台 2 钢筋加工 16 钢筋弯曲机 台 2 钢筋加工 17 钢筋调直机 台 1 18 砼输送泵 80m/h 台 2 砼输送 19 砼振动棒 台 7 砼振捣 20 塔吊 台 2 吊装 21 平板振动器 台 5 4、 工期计划 : 按照总体施工计划 , 底板施工总工期为 130 天。具体施工进度计划见施工进度计划图。 四、 主要施工技术措施 在基础与底板施工前 , 基坑内四周排水沟和集水井先施工好作 以后 施 工 排水 作准 备 , 排 水、 集 水 井 布置另 作 施 工方 案。 ( 一 ) 、 测量放线 首先按照测量大队测量出的控制点引测到基坑内 , 然后根据底 4 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 板施工图设计图纸 , 在基坑内放出测量控制网 , 依此放出地梁、 承 台、 核心筒的定位尺寸线 , 标高控制由基坑顶上的施工控制水准 点引测到基坑下 , 再按照基础地梁承台、 核心筒标高引测各基坑 内。 ( 二 ) 、 人工挖孔桩工程 地下室周边侧墙下的基坑为人工挖孔桩 , 人工挖孔桩设计直径为￠ 1400mm, 入微风化岩 50cm, 共 38 根 , 桩底持力层微风化。 1 、 定位 : 测量出每根桩轴心并在第一节护壁内定出轴线用以控制桩身垂直度。 2、 成孔 : 每节护壁高 1M, 每开挖 1M 浇护壁砼后至砼达到一定的强度后再开挖下一米