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燃气锅炉试车规划
第一章燃气锅炉试车规划
第一节空气风机、燃气增压风机试车规划一、目标
风机安装达成之后,需要对其进行调试工作,主假如查验风机的安装品质,查验设施的机械性能,查验设施的运转牢固性。
二、风机型号
鼓风机电机参数: N=55KW
n=1450
电压:380V
增压风机电机型号: N=37kw
电压:380v
n=2950
三、试车前准备工作
查验设施、工艺管线、电气仪表安装达成,查收合格,具备
使用条件。
维持风机房室内卫生,风机周围无杂物。
照明可以随时加入使用, 安全举措到位,消防设施准备齐全。
准备试车所用的工具〔测温仪、测振仪〕 、劳保用品等。
查验增压风机的地脚螺栓和各连接部件的紧固情况。
查验轴承润滑脂是否切合设施要求,填装量是否合适。
查验燃气增压风机的轴承冷却水是否畅通。
关闭增压风机的出、入口阀门,打开增压风机的放空阀。
断定单体试车要求所有相关人员必须列席,并做好相关记录。
四、电机的单试
断开电机与风机之间的连接,并盘动电机转子,应轻松灵活。电气专业测绝缘合格后联系送电,尔后点动电机断定其旋转
目标与设施运转目标一
致。
启动电机,查验电机声音是否正常,电机温升是否正常,电机振荡情况是否正常,每半小时记录一次。
运转4小时,查验电机轴承温度不大于70℃,电机温度不大于60℃,电流表指示正常且无异样现象,即确认该电机试车合格,尔后停留电机。
五、风机的空载试车
确认电机单体试车合格 ,将电机与风机的联轴器连接好。
手动盘车 3—5圈,风机无磨擦声及卡阻现象并转动自如,
后装上安全罩。
关闭增压风机的进、出口阀门,打开增压风机出口管道上的
手动放空阀。
点动试车,确认增压风机无异样现象后,启动增压风机进行
空负荷运转 30分钟。
然
在增压风机运转期间,注意增压风机运转有无异样声音,电
机电流、轴承温升及润滑情况是否切合规定,地脚螺栓和风
机各连接部位有无松动现象,察看增压风机及电机的振荡情
况。
查验无异样,即可进入负荷试车。
六、风机的负荷试车
将增压风机的出口压力提至运行的 25%运行10分钟,尔后满
负荷运行 8小时。
增压风机在运转时检测各轴承的温度,要求轴承温度不大于
70℃,查验增压风机的出口压力、电机电流是否正常,查验
轴封装置有无泄露、振荡、异样响声等异样现象。
无异样现象即以为试车合格。试车结束后,迟缓关闭风机入口阀,尔后按停车按扭,风机正常停车。
七、安全本卷须知
操作人员要做到“四懂三会” ,持证上岗。
操作工要严格按操作规程进行开〔停〕车,加减负荷要迟缓,以防御风机振荡剧烈。
运转时注意增压风机的电流、轴承的温度,应切合指标的规定。
时刻注意增压风机有无异样声响及剧烈振荡现象。
增压风机联轴器处应有安全罩,风机出口管道上放空阀灵活好用。
认真填写操作记录及试车过程中出现的异样现象。
对传动部位停车查验时,应切断电源,挂上“禁动”牌。待风机停稳后方可进行查验。
进入现场要佩带必要的劳保用品,对生产无关人员进入岗位要询问和制止。
八、记录人员记录整个试车过程的步骤和查验结果,并要求相关人员签字,确认试车合格。
第二节软水泵试车规划
一、目标
软水泵安装达成之后,需要对其进行调试工作,主假如查验软水泵的安装品质,查验设施的机械性能,查验设施的运转牢固性。
二、软水泵的规格型号及性能参数
型号:DG-2550*10
3
性能参数:Q=25m/h
H=500m
电机:N=75KW
电压:380V
N=2900r/min
三、试车前的准备工作
照明可以随时加入使用, 安全举措到位,消防设施准备齐全。
查验设施、工艺管线、电气仪表安装达成,查收合格,具备
使用条件。
清理操作园地,打扫情况卫生,做好安全防御工作。
软水泵的试车在软水管道冲洗合格后进行。
查验软水泵的地脚螺栓和各连接部件的紧固情况。
联系调换将外网软化水送至界区内。操作工将软水送入脱氧
槽,并将脱氧槽软化水液位控制在 70%左右。
准备好试车过程中所用的操作工具和劳保用品等。
断定单体试车要求所有相关人员必须列席,并做好相关记录。
四、电机的单试
断开电机与软水泵之间的连接,并盘动电机转子,应轻松灵
活。
电气专业测绝缘合格后联系送电,尔后点动电机断定其旋转
目标与设施运转目标一致。
启动电机,查验电机声音是否正常,电机温升是否正常,电
机振荡情况是否正常。
运转4小时,查验电机轴承温度不大于 70℃,电机温度不大
于60℃,电流表指示正常且无异样现象,停留电机,试车合
格。
五、软水泵试车
电动机单体试车合格后与水泵连接好。
操作工手动盘车,设施运转轻重平匀,无摩擦及卡阻现象,
尔后装上安全罩。
操作人员开始关闭出口阀门,打开泵入口阀门和排气阀向泵内注水
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