天然气液化厂工程设计简介.pptxVIP

天然气液化厂工程设计简介;;;;通 信;;2工程概况 本项目主要包括液化厂的预处理装置、液化装置、配套的附属设施以及LNG储存和外运装置。 液化主要包括以下几个过程： ;;;;;3.1.1压力的确定 原料气进厂压力为0.1~5.0MPa。由于气进液化装置的压力与液化温度有直接的关系原料气进液化装置的压力越高，增压机所耗功率越低，但在5.4MPa左右，所耗功率相对较低，若再提高原料气压力，功耗降低不很明显，因此确定原料气压缩机的出口压力为5.0~5.5MPa为佳。 ;;;;;3.2.1脱酸性气体 3.2.1.1脱酸气方法的选择 在原料气液化前的净化装置中，常用的净化方法为化学吸收法，其中包括醇胺法、热钾碱法、砜胺法。 （1）醇胺法 醇胺法利用以胺为溶剂的水溶液，与原料煤层气中的酸性气体发生化学反应，可同时脱除CO2和H2S。目前国内主要采用一乙醇胺（MEA）及甲基二乙醇胺（MDEA）等做为溶剂。醇胺法的突出特点是成本低、高反应率、稳定性好、容易再生。 醇胺法脱酸气的优点是受操作压力影响小，当酸气分压较低时用此法较为经济。工艺成熟，同时吸收CO2和H2S的能力强，尤其在CO2含量比H2S含量高时应用，也可部分脱除有机硫。缺点是腐蚀性较强需要较高的再生热，溶液容易发泡，与有机硫作用易变质等。 （2）热钾碱法 热钾碱法是以碳酸钾、催化剂、防腐剂和水组分的混合物，可同时脱除CO2和H2S