罐体施工方案汇总.pdfVIP

（四） 油罐制安施工方案 1、油罐制安施工方法 我们拟采用我公司最成熟的施工方法——边柱电动葫芦（手动葫芦）倒装法 进行各座油罐安装。电动（手动）葫芦提升法的施工原理为：在罐内四周设臵壁 杆悬挂电动（手动）倒链来提升罐体，在提升的罐体下部设臵胀圈，胀圈起到提 升支架和防止罐体变形的作用，在罐的中心设臵带孔盘的中心立柱，并用钢丝绳 把壁杆和中心立柱联接起来，以防止壁杆受力时产生倾斜及弯曲变形，保证葫芦 提升过程的同步性，这样，每组对好一圈壁板后，即可利用电动倒链来提升罐体 （电动葫芦提升工艺平面、立面示意图见图1、2）。 图 1 电动葫芦提升工艺平面示意图 图 2 电动葫芦提升工艺立面示意图 2、 施工流程 茂名建筑集团工业设备安装有限公司 Add ：广东省茂名市厂前东路 19 号 Tel：0668-2200186 Fax ：0668-2257708 E_mail : mmgysbaz@gdcic.net 茂名建筑集团工业设备安装有限公司 Add ：广东省茂名市厂前东路 19 号 Tel：0668-2200186 Fax ：0668-2257708 E_mail : mmgysbaz@gdcic.net 3、主要施工技术措施 ⑴ 基础检查验收 a 在油罐安装前，必须按土建基础设计文件和GBJ128－90 《立式圆筒形钢制焊 接油罐施工及验收规范》对基础表面尺寸进行检查，合格后方可安装。 b 罐基础的表面尺寸, 符合下列规定: a）基础中心座标偏差不应大于20mm，标高允许偏差±20mm。 b）支承罐壁的基础表面，每10m弧长内任意两点的高差不得大于6mm；在整 个圆周上以平均标高计算不超过±12mm。 c）基础锥面的坡度要求：一般地基为15‰；软弱地基不应大于5‰；基础沉 降基本稳定后锥面坡度不应小于8‰。 d）沥青砂层表面应平壁密实，无突出的隆起，凹陷及贯穿裂纹。 ⑵预制 ① 底板预制 底板预制前应根据实际到货的材料规格绘制排板图，且应符合下列要求： a. 为考虑焊接收缩，罐底排板直径应放大40mm。 . b. 边缘板沿罐底半径方向的最小尺寸，不得小于700mm，如图3 所示： ≥700 中幅板 边缘板 图 3 - c. 弓形边缘板的对接接头，间隙宜为6mm，坡口夹角为60°，宜采用不等间隙(如 图4 所示), 外侧间隙宜为6～7mm；内侧间隙宜为8～12mm。 。 图 4 d. 中幅板的宽度不得小于1000mm，长度不得小于2000mm。 e. 底板任意相邻焊缝之间的距离，不得小于200mm。 按绘制的排板图进行底板、中幅板、边缘板的下料、切割，且弓形边缘板的尺 寸偏差应符合下表要求(测量部位见图5 所示) ： 测 量 部 位 允许偏差 (mm) 长度 AB、CD ±2 宽度 AC、BD、EF ±2 对角线之差 AD－BD≤3 图 5 - ⑶ 壁板预制 壁板预制前应按设计图绘制排板图，并符合下列要求： a. 各圈壁板的纵向焊缝宜向同一方向逐圈错开，其间距宜为板长的1/3 ，且不 得小于 500mm； b. 底圈壁板的纵向焊缝与罐底边缘板